Большая Советская Энциклопедия (СП)
Шрифт:
О. В. Сорокина.
Специальные профессионально-технические училища
Специа'льные профессиона'льно-техни'ческие учи'лища, в СССР с 1964 учебно-воспитательные учреждения, созданные для воспитания и исправления несовершеннолетних (старше 14 лет), злостно и систематически нарушающих правила общественного поведения. В С. п.-т. у. направляются также подростки, совершившие преступления, не представляющие большой общественной опасности, если характер содеянного и личность виновного позволяют освободить его от уголовного наказания и заменить его иными мерами воздействия. Решение о направлении в С. п.-т. у. принимается комиссиями по делам несовершеннолетних или судом. По общему правилу воспитанники могут содержаться в С. п.-т. у. не более 3 лет; в случае примерного поведения и добросовестного отношения к труду и учёбе их переводят в училища общего типа или трудоустраивают. Методика учебно-воспитательной работы в С. п.-т. у., система поощрений и взысканий учитывают особенности контингента воспитанников, необходимость их исправления. За время пребывания в С. п.-т. у. воспитанники получают рабочую профессию (специальность), проходят производственную практику и сдают квалификационный экзамен по общим программам профессионально-технического образования; им обеспечивается также продолжение общего образования, На учащихся С. п.-т. у. полностью распространяется законодательство о труде несовершеннолетних. Выпуск учащихся осуществляется решением комиссии по делам несовершеннолетних по месту нахождения училища, о чём уведомляются комиссии по месту жительства воспитанников для оказания им помощи в трудоустройстве и наблюдения за их поведением. Над С. п.-т. у. обычно шефствуют коллективы предприятий и учреждений, при каждом училище
Специальные фонды
Специа'льные фо'нды в бюджетных и хозрасчётных организациях, целевые фонды денежных средств предприятий и организации, создаваемые за счёт их доходов и накоплений. С. ф. предназначаются для обеспечения и стимулирования развития производства, повышения его эффективности, а также для стимулирования определенных видов деятельности. С. ф. различаются по своему назначению и источникам формирования. В хозрасчётных предприятиях и организациях промышленности к С. ф. относятся: фонд материального поощрения, фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства, фонд развития производства (см. Фонды экономического стимулирования). Кроме того, при определённых условиях на ряде предприятий образуются: фонд ширпотреба; фонд премирования по итогам социалистического соревнования; фонд освоения новой техники; фонд премирования за создание и внедрение новой техники и технологии, комплексной механизации и автоматизации: фонд премирования за поставку продукции на экспорт; фонд развития местной промышленности; фонд, образуемый за счёт прибыли от реализации новых видов товаров бытовой химии; фонд, образуемый за счёт прибыли от реализации новых видов товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода; фонд премирования за сбор, хранение, сдачу и отгрузку лома и отходов чёрных и цветных металлов; фонд премирования за экономию топлива, электрической и тепловой энергии и некоторые др. В совхозах создаются: фонд материального поощрения, фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства, страховой фонд, фонд укрепления и расширения хозяйства, фонд премирования руководящих работников и специалистов. В колхозах С. ф. включают: резервный фонд, фонд материального поощрения колхозников и специалистов, фонд социального обеспечения и материальной помощи колхозникам; культурно-бытовой фонд. Источником С. ф. в государственных предприятиях и организациях выступает прибыль (источником средств фонда развития производства также амортизационные отчисления и выручка от реализации ненужного имущества); в колхозах — главным образом чистый доход. В производственных, всесоюзных и республиканских промышленных объединениях часть С. ф. централизуется. В бюджетных организациях С. ф. включают: фонд всеобуча общеобразовательных школ, расходуемый на оказание материальной помощи нуждающимся учащимся, предоставление бесплатного питания в школах и т. д.; фонды премирования лиц, обнаруживших нарушения правил охоты, рыболовства и лесоиспользования, формирующиеся в соответствующих организациях за счёт отчислений в установленных размерах от сумм штрафов; фонд развития учреждения, создаваемый в научно-исследовательских учреждениях, предназначается для покрытия дополнительных расходов по их содержанию и оборудованию. К С. ф. могут быть отнесены и специальные средства бюджетных учреждений и организаций (см. Внебюджетные средства).С. ф. формируются в плановом порядке при выполнении предприятиями и организациями определённых количественных и качественных показателей, характеризующих эффективность производства и уровень хозяйствования. Порядок образования и использования С. ф. и размеры отчислений в эти фонды устанавливаются решениями правительства СССР.
В. В. Курочкин.
Специальные функции
Специа'льные фу'нкции (математические), функции различных специальных классов, особенно часто встречающиеся при решении задач математмческой физики. Основными С. ф. являются решениями линейных дифференциальных уравнений второго порядка с переменными коэффициентами. Важнейшие С. ф.: гипергеометрические функции, цилиндрические функции, сферические функции, шаровые функции, Ламе функции, Матьё функции и др. Иногда к С. ф. относят также не выражающиеся через элементарные функции трансцендентные функции, важнейшими примерами которых являются эллиптические функции, гамма-функция, дзета-функция, интегральный логарифм, интеграл вероятности и др.
Лит.: Смирнов В. И., Курс высшей математики, 8 изд., т. 3, ч. 2, М.,1969; Уиттекер Е. Т., Ватсон Дж. Н., Курс современного анализа, пер. с англ., 2 изд., ч. 2, М.,1963; Янке Е., Эмде Ф., Леш Ф., Специальные функции. Формулы, графики, таблицы, пер. с нем., 2 изд., М.,1968 (лит.).
Специальные школы
Специа'льные шко'лы, в СССР с 1964 учебно-воспитательные учреждения закрытого типа для воспитания и исправления несовершеннолетних в возрасте от 11 до 14 лет, злостно и систематически нарушающих правила общественного поведения либо совершивших общественно опасные действия до достижения возраста уголовной ответственности. Направление в С. ш. осуществляется по решению комиссий по делам несовершеннолетних и является наиболее серьёзной мерой воздействия на подростков, нуждающихся в особых условиях воспитания и строгом педагогическом режиме. Для частичного возмещения расходов на содержание воспитанников с родителей взимается соответствующая плата. С. ш. находятся в ведении органов просвещения; учебно-воспитательная работа в них строится на последовательном соединении обучения с общественно полезным трудом (с учётом возраста и физического развития), общеобразовательная учёба ведётся по общим учебным программам. Воспитанники могут содержаться в С. ш. до достижения 14—15 лет. Если к этому времени воспитанник не может быть признан исправившимся, его переводят в специальное профессионально-техническое училище.
Специи
Спе'ции (от позднелатинского species — пряности) вкусовые ароматические вещества, применяемые при изготовления различных блюд. Содержат эфирные масла и др. вещества, способствующие улучшению вкуса блюда и повышающие его усвояемость.
Специфика
Специ'фика, спецификум (от позднелатинского specificus — особый, особенный), особенности, присущие только данному предмету, явлению или роду, классу предметов, явлении; существенные признаки, отличающие данный объект от всех других, например С. профессии летчика, С. искусства, С. издания.
Спецификация
Специфика'ция (позднелатинского specificatio, от лат. species — вид, разновидность и facio — делаю), 1) определение и перечень специфических особенностей, уточнённая классификация чего-либо, 2) Один из основных документов системы технической документации. В Единой системе конструкторской документации (ЕСКД), принятой в СССР, С. определяет состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. В С. указываются составные части сложного изделия, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию в целом и его неспецифицируемым составным частям. Соответственно сложности изделия в разделах С. перечисляются: состав документации, входящие в изделие комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные и нестандартные изделия, материалы, комплекты. Иногда допускается совмещение С. со сборочным чертежом. В Единой системе технологической документации (ЕСТД) С. составляется на каждое изделие, подлежащее поставке как самостоятельная единица. В этом случае С. определяет состав технологических документов и предназначается для комплектования документация при изготовлении изделия и его составных частей, В такой С. указывают: изделие, его сборочные единицы, детали, материалы. В СССР правила выполнения С. устанавливает ГОСТ. В технической документации на продукцию, выпускаемую зарубежными фирмами, С. часто называют перечень технических и эксплуатационных характеристик изделий, устройств, систем. Состав С. устанавливается фирмами, ассоциациями производителей или пользователей либо национальными, военными и т. п. стандартами. В СССР перечень (совокупность) характеристик изделия именуется общими техническими
В. Н. Квасницкий.
Специя
Спе'ция (La Spezia), город и порт в Северной Италии, в области Лигурия, на берегу залива Специя Лигурийского моря, в хорошо защищенной бухте. Административный центр провинции Специя. 123,5 тыс. жителей (1973). Грузооборот порта 11,5 млн. т (1972). Чёрная и цветная металлургия, судостроение, электротехническая, радиоэлектронная, военная промышленность, производство текстильных и с.-х. машин, нефтепереработка, химическая, текстильная, пищевая, деревообрабатывающая промышленность. Музей морской и естественной истории. Архитектурные памятники 14—16 вв.
Спечённые материалы
Спечённые материа'лы металлические, получают методами порошковой металлургии. Производство С. м. развивается в связи с рядом их преимуществ, по сравнению с металлическими материалами, получаемыми плавлением, Путём плавления трудно или даже невозможно производить металлические материалы с некоторыми особенностями химического состава (композиции из металлических и неметаллических материалов; псевдосплавы из металлических и неметаллических компонентов, не смешивающихся в расплавленном виде, например железо — свинец, вольфрам — медь и др.). Только методами порошковой металлургии можно изготовить некоторые материалы с особыми физическими характеристиками и структурой (например, многие пористые металлы). С. м. можно производить не только в виде заготовок и полуфабрикатов, но и в виде готовых изделий, не требующих дальнейшей обработки резанием. В ряде случаев С.м. имеют более высокие свойства, чем аналогичные материалы, получаемые плавлением (например, некоторые быстрорежущие стали и жаропрочные сплавы, бериллий и др.). Первые С. м. — платиновые изделия и полуфабрикаты (медали, чащи, тигли, проволока и др.) — были изготовлены П. Г. Соболевским и В. В. Любарским в 1826 (техника того времени не позволяла получать температуру выше 1770 °С, необходимую для плавления платины). На рубеже 19 и 20 вв. были созданы первые тугоплавкие С. м. (например, вольфрам, tпл 3400 °С), которые в то время не могли быть получены плавлением. Промышленные методы изготовления вольфрамовых нитей накала для электрических ламп были введены в 1910 (Кулидж, США), Современная техника (дуговое плавление, электроннолучевое плавление и др.) позволяет расплавить любые тугоплавкие металлы и сплавы, тем не менее большую часть тугоплавких металлов производят методами порошковой металлургии. Первые композиции из С. м., которые можно получать только методами порошковой металлургии (меднографитовые щётки для электромашинных генераторов и электродвигателей), были изготовлены около 1900. Во время 1-й мировой войны 1914—18 была разработана др. важная композиция — магнитодиэлектрики на основе ферромагнитных металлических порошков, распределённых в диэлектрической связке. Важное значение для прогресса техники имела разработка спечённых твёрдых сплавов (20-е гг., К. Шрётер, Германия). Контакты для электротехники из псевдосплавов и композиций на основе С. м. (вольфрам — медь, серебро — графит и др.) начали выпускать в 30-х гг. Композиции из С. м. на основе меди с оловом, свинцом (иногда цинком) с добавкой неметаллических компонентов, обычно окиси кремния, для фрикционных дисков производят с 1932. Фрикционные С. м. на железной основе начали разрабатывать в 40-х гг. Широко применяют алмазно-металлические композиции на основе алмазных порошков и крошки и металлических порошков (медь и её сплавы, вольфрамокобальтовые твёрдые сплавы, сплавы на основе вольфрама, меди и никеля и др.). Первые патенты на алмазно-металлические композиции были опубликованы в 1922. В промышленном масштабе производят композиции на основе С. м. для различных отраслей новой техники. Например САП (спечённая алюминиевая пудра) — С. м. на основе алюминия и его окиси(6—20%), по жаропрочности при 300—550 °С превосходит плавленые алюминиевые сплавы. Важная группа С. м., которые практически можно получать только методами порошковой металлургии, — пористые металлы, сплавы и композиции (на основе железа, железографита, бронзы и нержавеющей стали). Обычно эти С. м. содержат около 15—30% (объёмных) пор. Изготовление пористых С. м. (для подшипников, фильтров и др.) было предложено в 1909 (Лёвендаль, англ. патент). Промышленное производство пористых С. м. для подшипников начато в середине 20-х гг. Преимущества пористых С. м. для подшипников — наличие аварийной смазки в порах («самосмазываемость») и хорошая прирабатываемость в эксплуатационных условиях за счёт деформации объёма пор. В дальнейшем производство пористых С. м. для различных областей техники непрерывно прогрессировало (металлические фильтры для тонкой очистки жидкостей и газов от различных примесей; снарядные пояски из пористого железа, заменявшие медные во время 2-й мировой войны 1939—45; пористые С. м. для топливных элементов, для антиобледенительных устройств в самолётах, для преграждения распространения пламени во взрывоопасной атмосфере; пористые С. м. из металлических порошков или волокна для поглощения звука и вибрации; пористые элементы для химических реакций и транспорта сыпучих материалов в «кипящем слое»,т. е. во взвешенном состоянии, и др.).В 70-е гг. разработаны теплообменные металлические трубы с пористым слоем из порошков меди, никеля, нержавеющей стали. В середине 30-х гг. началось массовое производство С. м. на железной и медной основе в виде точных деталей, не требующих обработки резанием, для различных отраслей машиностроения (автомобильная и тракторная промышленность, с.-х. машиностроение, производство бытовых машин, станкостроение и др.). К таким изделиям из С. м. относятся различные шестерни, зубчатые колёса, звёздочки, детали кулачкового механизма, рычаги, защёлки дверных замков, детали переключателей: детали электрических машин — коллекторные пластины, магнитопроводы постоянного и переменного тока из магнитомягких С.м.; постоянные магниты из С.м. на основе железа — никеля — алюминия (ални) и железа — никеля — алюминия — кобальта (алнико) и др. детали массового производства. Последняя по времени возникновения (но не по важности) группа С. м. в виде заготовок, полуфабрикатов и изделий — высококачественные С. м., которые по свойствам (прочность, жаропрочность, износостойкость и др.) превосходят плавленые металлы и сплавы аналогичного состава и назначения. У ряда литых сплавов в связи с крупнозернистой структурой и ликвацией снижены механические свойства. К таким материалам относятся упомянутые магнитные сплавы типа ални и алнико. Эти С. м. получают с 40-х гг. методами порошковой металлургии не только для магнитных деталей массового производства, но и в тех случаях, когда требуется повышенная прочность. С 50-х гг. бериллий для атомной промышленности получают преимущественно методами порошковой металлургии из-за низких механических свойств и крупнозернистости литого металла. В конце 60-х гг. начали производить быстрорежущую сталь, с 70-х гг. — жаропрочные суперсплавы на основе никеля из С. м.; некоторые характеристики этих С. м. лучше, чем у литых сплавов аналогичного состава. Производство С. м. развивается более высокими темпами, чем получение плавленых металлических материалов. Так, с 1964 по 1972 годовой выпуск С. м. в США возрос в 2,5 раза (с 47 до 118 тыс. т), в Японии — примерно в 4 раза (с 4 до 17 тыс. т).
Как для литых, так и для деформируемых материалов, получаемых обычными методами, нежелательно присутствие таких компонентов, добавок и примесей, которые способствуют образованию значительного температурного интервала между линиями ликвидуса и солидуса или появлению жидкой фазы при температурах ниже температур плавления-затвердевания основной массы металла. Введение таких элементов в С. м., наоборот, повышает их прочность и облегчает их изготовление, способствуя снижению температуры спекания. Так, в литых сплавах на железной основе фосфор — нежелательная примесь, допустимая в количестве не более 0,1%. В С. м. на железной основе, напротив, фосфор — легирующая добавка, которую специально вводят в количестве 0,3—0,6% для повышения механических свойств деталей и снижения себестоимости изделий (вследствие образования жидкой фазы и уменьшения температуры спекания). Специфическая для С. м. на железной основе добавка — медь (1—20%), способствующая благодаря образованию жидкой фазы при спекании повышению свойств и удешевлению спекания.
Обычно компактные (беспористые) С. м. имеют такие же физические и механические свойства, как и литые (деформированные и отожжённые) металлы. В таблице приведена в зависимости от пористости достижимая величина свойств пористых С. м. (модуль упругости Е, коэффициент Пуассона u, предел прочности при растяжении sв, электропроводность l, теплопроводность lТ) по отношению к соответствующим свойствам компактного металла (Ек, uk, sвк, lк, lТк).