Фасадные работы и архитектура для чайников: семь раз отмерь – один заплати

Калашников Александр

Если при визуальном обследовании обнаружены дефекты и повреждения, снижающие прочность и эксплуатационные качества наружных стен, выполняют детальное (инструментальное) обследование, которое включает:

инструментальное определение параметров дефектов и повреждений;

определение фактических характеристик материалов несущих конструкций наружных стен и их элементов;

измерение параметров эксплуатационной среды;

определение фактических эксплуатационных нагрузок и воздействий, действующих на обследуемые конструкции наружных стен;

определение расчетных усилий в несущих конструкциях

стен, воспринимающих эксплуатационные нагрузки;

поверочный расчет несущей способности конструкций наружных стен по результатам обследования;

результаты испытаний с определением фактических значений и возможности последующей эксплуатации элементов НФС по действующим или разработанным программам испытаний;

анализ причин возникновения дефектов и повреждений в конструкциях;

составление итогового документа (заключения) с выводами по результатам обследования.

Заключение по итогам обследования технического состояния наружных стен включает:

оценку технического состояния (категорию технического состояния);

материалы, обосновывающие принятую категорию технического состояния наружных стен;

обоснование наиболее вероятных причин возникновения дефектов и повреждений в конструкциях;

техническое задание мероприятий по утеплению, восстановлению и усилению конструкций наружных стен.

Заключение по итогам комплексного обследования технического состояния наружных стен включает:

оценку технического состояния (категорию технического состояния);

результаты обследования, обосновывающие принятую категорию технического состояния наружных стен;

оценку теплотехнических показателей наружных стен;

результаты обследования, подтверждающие принятую оценку;

обоснование наиболее вероятных причин возникновения дефектов и повреждений в конструкциях наружных стен, снижения их теплоизолирующих свойств наружных стен;

результаты испытаний с определением фактических значений и возможности последующей эксплуатации элементов НФС;

техническое задание на восстановление, усиление, утепление и ремонт конструкций наружных стен.

Оценку технического состояния конструкций наружных стен и других элементов зданий и сооружений проводят в соответствии с действующими нормативными требованиями.

5.1.8. Требования к материалам конструкций

Стальные конструкции

Материалы элементов стального каркаса конструкций должны соответствовать требованиям по ГОСТ 27772, СП 260.1325800. Для стальных, сварных или штампованных кронштейнов фасадных систем, устанавливаемых с шагом, равным высоте этажа (установка кронштейнов в межэтажные перекрытия зданий), следует использовать толстолистовой прокат по ГОСТ 27772 в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сталям класса от С245-1 до С345-1, или стали 345-4 по ГОСТ 19281, или Ст3пс5-св по ГОСТ 535 для сортового и фасонного проката, или то лето листовую углеродистую сталь по ГОСТ 14637.

Допускается использование тонколистового проката по ГОСТ 14918 повышенной или нормальной точности проката по толщине и ширине, нормальной плоскостности с обрезной кромкой и цинковым покрытием, с дополнительным защитным лакокрасочным покрытием, в соответствии с требованиями

по коррозионной стойкости (за исключением сварных кронштейнов).

Для стальных штампованных кронштейнов фасадных систем, устанавливаемых в ограждающие конструкции зданий, допускается использовать прокат из листовой, холоднокатаной, углеродистой оцинкованной стали марок 220, 250, 280, 320, 350, 390, 420 и 450, предназначенных для изготовления профилированных изделий, повышенной или нормальной точности по ГОСТ 14918.

Основные механические характеристики холоднокатаной, листовой, углеродистой, оцинкованной стали по ГОСТ 14918 приведены в таблице Г.1 приложения Г рассматриваемого СП 522.1325800.2023.

Стальные холодногнутые оцинкованные профили следует изготавливать из листового проката холоднокатаной углеродистой стали, оцинкованной в агрегатах непрерывного цинкования по ГОСТ 14918 толщиной от 0,5 до 4 мм, повышенной или нормальной точности проката по толщине и по ширине, нормальной плоскостности с обрезной кромкой, с защитным покрытием, в соответствии с требованиями коррозионной стойкости объекта строительства.

Для вспомогательных деталей (оттяжки, крепежные элементы, опорные плиты и пр.) следует применять стали, указанные в пп. 6.1.1 и 6.1.2 рассматриваемого СП 522.1325800.2023.

Противопожарные короба обрамления оконных проемов, экраны противопожарной отсечки должны быть выполнены из коррозионностойкой стали или из тонколистовой оцинкованной стали с защитным покрытием, в соответствии с требованиями коррозионной стойкости объекта строительства.

Для конструктивных элементов из коррозионностойкой стали рекомендуется применять аустенитные, дуплексные аустенитно-ферритные и ферритные стали с химическим составом в соответствии с требованиями ГОСТ 5632 и механическими характеристиками, отвечающими требованиям ГОСТ 5582.

Основные механические характеристики горячекатаного и холоднокатаного проката из коррозионностойкой стали, в том числе по ГОСТ 5582, приведены в таблице Г.2 приложения Г СП 522.1325800.2023.

Расчетные сопротивления холодногнутых профилей следует определять по формулам, приведенным в таблице 5.1.8.1.

Если нормативные значения и определяются по результатам приемочных испытаний, то такие испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 11701 на не менее чем пяти образцах.

Допускается применение других марок сталей, показатели качества которых соответствуют вышеприведенным требованиям.

Таблица 5.1.8.1

Напряженное состояние

Конструкции из алюминиевых сплавов

Для каркасов НФС из алюминиевых сплавов следует применять прессованные профили по ГОСТ 22233. Листовые, гнутые элементы каркаса следует изготовлять из алюминиевой ленты по ГОСТ 13726.

Основные нормативные и расчетные характеристики алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233 и ГОСТ 13726 приведены в таблице Г.3 приложения Г Свода правил 522.1325800.2023.