Интернет-журнал "Домашняя лаборатория", 2007 №7
Шрифт:
Тщательно отбирать картофель для посадки. Выбраковывают клубни загнившие, с нитевидными ростками, уродливые, с детками, веретенообразные. Кроме того, отбирают по характеру прорастания за месяц до посадки при 15–20 °C в течение 4–6 дней (выбраковывают клубни с непроросшими вершинными глазками или одним вершинным глазком), а также разделением по удельному весу в растворе аммиачной селитры (60 г/л), суперфосфата (60 г/л), хлористого калия (60 г/л) (выбраковываются клубни — всплывшие). Оптимальные клубни весом 50–80 г.
Проращивание клубней перед посадкой на свету на полу, в ящиках, полиэтиленовых мешках (с отверстиями для воздуха через 15–20 см), на открытых площадках слоем в 1–2 ряда, при 8-12 °C за 25–40 дней до посадки. Максимально увеличивает число ростков (и будущих клубней)
Кольцевой надрез клубня (глубиной 1 см) за 1,5–2 месяца до посадки с последующим проращиванием на свету при 8-12 °C. Это увеличивает число ростков (и будущих клубней) в 1,5–2 раза.[108]
Обработка клубней раствором удобрений (на 10 л воды по 400 г аммиачной селитры и суперфосфата, по 5–3 г медного купороса, сернокислого цинка, борной кислоты, марганцовки). Это ускоряет появление всходов на 5 дней и повышает урожай на 15–20 кг с 1 сотки.
Намачивание клубней раствором янтарной кислоты (0,5 г на 10 л воды) в течение 1 часа. При хорошей обеспеченности почвы удобрениями и влагой это дает прибавку до 30 кг на 1 сотку.
Опудривание клубней перед посадкой золой (для лучшей ее прилипаемости клубни слегка смачивают водой) 1 кг золы хватит на 40–60 кг картофеля. Повышает урожай — на 30–40 кг с 1 сотки.
Оптимальные сроки посадки (когда почва прогреется до 7–8 °C). Некоторые практики рекомендуют уплотненные посадки (расстояние между клубнями 20 см, а между рядами — 50 см).[109]
Уход за посевами: боронование каждые 6-10 дней (против сорняков и почвенной корки), мотыжение при появлении первых всходов, первое окучивание — при всходах высотой 8-10 см почти до верху ростков), второе — при высоте 18–20 см (высота гребня до 20 см).
Уборка при пожелтении и начале отмирания листьев в теплую сухую погоду (лучше будет храниться картофель). После полного отмирания ботвы урожай картофеля ниже из-за потери воды[110]
Маргарин
Основу маргарина — саломассу получают пропуская водород через рафинированное растительное масло нагретое до 210–230 °C с добавкой 0,5 % никелевого катализатора. Реакцию ведут в герметичной железной емкости на открытом воздухе с отводом остатков водорода через трубку с гидрозатвором с соблюдением всех правил техники безопасности работы с этим газом. Реакцию контролируют по увеличению массы масла. Водород получают электролизом раствора соды в электролизере мембранного или колокольного типа с электродами из нержавейки, никеля. Для очистки водорода от примеси кислорода и влаги его последовательно пропускают через раствор перманганата калия (марганцовки) и твердый едкий натрий. Вначале водород пропускают через холодное масло (не менее 1 часа) для полного удаления воздуха из всей системы (проверяют на отсутствие гремучего газа, поджигая конец выпускной трубки), а затем только нагревают масло.[111] После завершения гидрирования, горячую саломассу отфильтровывают от порошка катализатора через воронку с фильтром (ватой и т. д.)
Чтобы удалить из саломассы неприятные запахи ее дезодорируют, пропуская через нее перегретый пар 5–6 часов при 150–160 °C и с разряжением не менее 745–750 мм рт. ст., до получения приемлемого вкуса. Для улучшения процесса к саломассе добавляют 10–20 % масла.[112]
Потом готовят жировую основу (с добавкой растительного масла, животных жиров и т. д.) и смешивают с эмульгатором, красителем, сквашенным молоком, водой. Жировая основа сливочного маргарина типа «Московский» готовится путем смешивания 75,3-62,3 г. саломассы с 7-20 г. растительного масла и 0,16-0,2 г. красителя (обычно берут каротин, выделяемый из моркови). Отдельно готовится водно-молочная смесь. В 3,9 г. воды разводят 0,07 г. динатрийфосфата и 0.01 г. лимоннокислого натрия (для улучшения свойств эмульгатора) и не менее 0,9 г. эмульгатора — сухого
Катализатор для получения саломассы готовят растворением никеля в результате многочасовой варки в концентрированной серной кислоте, затем раствор разбавляют (до содержания 20–30 г никеля/л) и осаждают из него карбонат никеля прибавлением при 60–80 °C 10–20 %-ного раствора соды (с 30 %-ным избытком от теоретически требуемого для реакции количества), перемешивая 0,5–1 час. Затем осадок фильтруют, тщательно промывают и растворяют в 30–50 %-ной муравьиной кислоте, при нагреве[114]. При выпаривании раствора осаждается метанат никеля, который при прокаливании разлагается с выделением активного порошка никеля. Чтобы катализатор не окислился воздухом его герметизируют, а после остывания заливают растительным маслом. Муравьиная кислота — яд и все операции с ней надо вести на открытом воздухе.
Можно катализатор получить по реакции обмена, смешав растворы с 5 ч. сульфата никеля и 4 ч. формиата натрия. В осадок выпадет метанат натрия. (Э. Гроссе, X. Вайсмантель Химия для любознательных. Л. Химия. 1980 г. с. 114). Формиат натрия покупают у поставщиков химикатов или получают взаимодействием окиси углерода с едким натрием.
Другой способ получения катализатора — восстановление никеля из карбоната никеля в среде водорода при постепенном нагреве до 450 °C и смешивании его затем с саломассой.
Медноаммиачное волокно (шелк)
Получают растворением целлюлозного сырья (ваты, хлопчатобумажного тряпья, облагороженный древесной целлюлозы) в медноаммиачном растворе.
Сульфат меди (1,4–1,6 кг на 1 кг сухой целлюлозы) растворяют в воде, осаждают содой при 75–95 °C, промывают 2–3 раза умягченной воды, отфильтровывают и осадок растворяют в охлажденном 25 %-ном аммиаке (расход 0,8-1кг на 1 кг целлюлозы), потом при перемешивании и охлаждении небольшими порциями вносят измельченную целлюлозу. После того как она набухнет вносят раствор едкого натрия (110 г/л), перемешивают до полного растворения целлюлозы и добавляют для замедления ее окисления сульфит натрия (1–2 % от веса целлюлозы), виннокаменную кислоту или глюкозу. Раствор тщательно фильтруют (в герметической емкости), под вакуумом удаляют излишек аммиака и пузырьки воздуха, затем отстаивают 12 часов. Готовый раствор содержит 10–12 % целлюлозы, 4–7 % аммиака,3–4 % меди.
Нить формуют, пропуская раствор через фильеру (с отверстиями диаметром 0,8 мм со скоростью 35–42 м/мин) опущенную в воронку с проточной водой.
Прядильная воронка имеет коническую форму, высотой 252 мм, с диаметров вверху — 65 мм, внизу-15 мм. Снизу крепится наконечник длиной 80 мм сужающийся до диаметра 7 мм. С помощью воды волокно вытягивается в 200–400 раз. Скорость нитей в начале воронки (у фильеры) — 0,058 м/мин, в конце — 32 м/мин, а воды, соответственно, 0,18 и 18 м/мин. Расход воды — 30 л/час, температура — 36 °C. При диаметре отверстий в фильере х мм, числе их — 112, содержании целлюлозы в растворе — 8 % подача прядильного раствора должна быть 5,12 смЗ/мин. Точную подачу обеспечивает шестеренчатый насосик (можно взять масляный насос от автомотора). Для качественных нитей нужна равномерная подача раствора и воды без завихрений. Для этого воронку иногда помещают в закрытый цилиндр, в который вода подается снизу и равномерно заливается сверху в воронку.