Искусство управления складом

Улыбина Юлия Николаевна

Сильные стороны онлайновых технологий:

Результативность. Она обусловлена тем, что достоверность и объективность картины происходящего в любую секунду способствует принятию правильного решения.

Производительность. Она объясняется тем, что можно осуществлять несколько производственных процессов на складе. Например, подсчитывать материальные запасы на складе, одновременно отгружая и принимая продукцию.

Скорость. Изменение данных в программно-аппаратном комплексе осуществляется

одновременно с изменениями продукции, поэтому не нужно дожидаться возвращения работника с отчетом о проделанной работе

Минимизация рисков, обусловленных человеческим фактором. Предприятие больше не зависит от ошибок конкретных работников, которые не знают местонахождение продукции.

Надежность беспроводной системы. Она обусловлена ее работой на центральном компьютере (если мобильный терминал выйдет из строя, информация о предыдущих работах все равно сохранится).

Легкость обучения и уменьшение риска смены сотрудников. Это объясняется сокращением времени обучения и снижению требований к знанию персоналом характеристик товара. Для эффективной работы достаточно научить новичка выполнять азбучные команды, выдаваемые программой.

Глава 2. Перемены под контролем: перепланировка склада или новый проект-

2.1. Рост товаропотока и новые технологии

В процессе роста товаропотока предприятие стает перед необходимостью поиска дополнительных поставщиков, увеличения складские площади, приобретения складской техники, найма новых рабочих на склад и автоматизации складских технологий. Чтобы располагать необходимыми средствами для инвестирования в развитие, важно жестко контролировать и сокращать затраты.

2.1.1. Система складского хозяйства

Все перечисленные модификации – появление на складе большого количества новых функций и процессов, перестановки персонала, формирование новых подразделений, расширение или перепрофилирование старых касаются различных элементов и подсистем предприятия. Тем не менее, они преследуют одну цель – развитие предприятия, оптимизацию его работы и увеличение прибыли. Этой цели должны быть подчинены и новые технологии, внедряемые на предприятии и в частности на складах, в связи с ростом товаропотока. В этом случае к системе предъявляются следующие требования.

1. По сравнению с товаропотоками система должна быть мощнее и иметь существенные функциональные возможности.

2. Не должно возникать трудностей в ее управлении. Она должна быть понятна людям, которые с ней работают.

3. Система не должна быть эксклюзивной, она должна продаваться и применяться во многих организациях.

4. Система должна иметь значительные масштабы, чтобы благополучно справляться с увеличением объемов продаж и закупок, а также с умножением ассортимента продаваемой продукции

5. Прежде, чем остановить свой выбор на определенной системе, следует учесть все нюансы требований к системе, а также соотношение стоимости и качества.

Внедрение управленческой системы. Рассмотрим примерный алгоритм проекта внедрения. Оно должно проходить поэтапно, как уже было упомянуто выше, при непосредственном участии работников склада и в соответствие с принципами компании – разработчика. Таким образом, можно наметить в проекте следующие шаги.

Исследование настоящего состояния информационных систем. Прежде, чем начать работать с системой, следует провести ревизию всех систем, которые как-либо воздействовали на логистические процессы компании. В частности, рассмотреть все ключевые моменты, влияющие на заказ товара. Также определить основные проблемы, с которыми придется столкнуться впоследствии – такие, как большая номенклатура товаров, понедельное планирование по нескольким складам и т. д.

Формирование технического задания. На этом этапе формируются принципы будущего решения, согласовывается архитектура системы, формы и виды справочников, типы отчетных форм, функциональность проектируемых модулей.

Разработка и тестирование. На этом этапе осуществляются все мероприятия, описанные в техническом задании. Разрабатываются и проверяются необходимые компоненты функциональности и интерфейсы, настраивается рабочая среда.

Развертывание. Этот шаг включает в себя перенос всех решений предыдущих этапов на компьютеры склада.

Таким способом можно постепенно перевести автоматизируемые системы на современную основу.

Дальнейшее развитие системы. Формирование нового функционала. После передвижки генеральных логистических процессов в новую систему появляются новые пути расширения ее функциональность.

Перечислим, какие основные моменты следует учесть при разработке:

большое (малое) количество наименований товаров;

наличие взаимозаменяемой продукции, наборов;

возможность существования нескольких поставщиков для продукции, для поставщиков;

более одного порта отгрузки;

сложные маршрутные схемы;

сложная взаимосвязь складов, с которых предполагается отправка продукции на другие склады;

необходимость срочной обработки информации.

Что касается взаимосвязи с внешними учетными системами, то необходимо ввести ежедневный и подокументный перенос информации.

Результаты внедрения системы управления. В итоге внедрения на складе подобной системы управления предприятием могут быть получены следующие результаты и эффекты:

Рост качества удовлетворения потребностям рынка. Своевременный заказ нужной продукции способствует качественному обслуживанию клиентов. На складе всегда в наличии продукция, которая быстро раскупается в магазинах.

Состояние складских запасов полностью прозрачно и позволяет видеть ясную картину товарооборота. Всегда известно количество и номенклатура продукции на складе. При этом, если определенная продукция отсутствует, в любое время можно увидеть время и количество ее поступления на склад, а также – фирму-поставщика.