Качество, эффективность, нравственность
Шрифт:
Когда продукция разработана и принято решение о ее выпуске, выполняются работы по подготовке производства.
В процессе производства постоянно осуществляется контроль изготовления деталей и узлов машин, измеряются параметры технологических операций преобразования вещества, исходного сырья и материалов. В тех случаях, когда обнаруживаются отклонения от значений параметров, установленных в чертежах или технологических регламентах, принимаются меры по устранению этих отклонений. И здесь просматриваются черты механизма c прямыми и обратными связями, обеспечивающего приведение
После того, как продукция изготовлена и поступила к потребителю, начинается ее использование, эксплуатация. В этот период происходит сравнение фактического качества c фактическим характером потребностей. Здесь могут возникать расхождения. На практике это бывает часто. В тех случаях, когда такие расхождения обнаруживаются, принимаются меры к улучшению свойств продукции либо путем внесения изменений в конструкцию, либо в производственный процесс, либо путем улучшения обслуживания. Все зависит от причин и характера несоответствий.
Для того, чтобы замедлить процесс физического старения, устанавливают благоприятные эксплуатационные режимы и условия хранения, используют различные профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если ухудшение качества выходит за пределы допустимых значений, проводят капитальный ремонт и т. д.
Следовательно, третьему и четвертому условиям общей теории управления схема работы по улучшению и обеспечению качества также удовлетворяет.
Таким образом, в рассмотренных случаях прослеживается одна и та же схема действий: выяснение потребности, установление плана (задания) по качеству, работа по его выполнению, постоянное сравнение плана c фактическим качеством и c потребностью. При появлении отклонения принимаются меры по их ликвидации. При этом каждый раз имеется в виду, что люди воздействуют на исходный материал c целью придания ему необходимых, установленных, заданных свойств и имеют для этого определенные возможности, силы и средства.
В результате такого логического анализа приходим к выводу, что при организации рациональной и эффективной работы по качеству, независимо от ее масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда действовали, действуют и будут действовать по такой схеме:
1. Определение потребности, выработка и установление требований к качеству продукции (план, программа качества, стандарты).
2. Придание исходному материалу необходимых свойств (изготовление продукции, выполнение плана, программы качества).
3. Проверка соответствия полученного качества предъявленным требованиям (выявление отклонений или констатация соответствия).
4. Воздействие для устранения отклонений (если таковые обнаружены) от заданных требований к качеству (обратная связь).
При таком взгляде на последовательность действий по качеству обнаруживается явление, имеющее чрезвычайно важное значение для всей философии работ по качеству. Это — наличие единства и органического сочетания прямых и обратных связей во всех действиях людей при создании и использовании (потреблении) продукции.
Приведенные размышления и аналогии позволили
1. К организации работ по качеству допустимо применять положения и идеи общей теории управления, следовательно, работы по качеству могут опираться на фундаментальную теорию.
2. Следует кардинально изменить представление о роли контроля и испытаний в работах по качеству. Мы вправе рассматривать их не как часть технологического процесса и средства ужесточения технологической и производственной дисциплины, а как основные, ключевые элементы в системе прямых и обратных связей, обеспечивающие заданное качество.
3. Приложение к работам по качеству принципов и положений общей теории управления позволяет сделать следующий шаг в развитии форм и методов этих работ, подняв их на более высокий, теоретически обоснованный уровень, по сравнению c идеей ужесточения контроля качества.
Как видим, мысль обратиться к положениям кибернетики в интересах совершенствования организации работ по качеству оказалась весьма плодотворной. Разработка теории управления применительно к качеству имела принципиальное значение, так как позволила:
— целеустремленно и рационально воздействовать на качество продукции, товаров и услуг;
— четко формулировать и ставить цели и задачи по улучшению качества;
— обеспечивать эффективную координацию и взаимодействие всех участников процессов создания, изготовления и использования изделий в интересах удовлетворения потребностей;
— четко организовать и координировать все технические, организационные, экономические и другие методы и способы воздействия на качество c целью его устойчивого обеспечения и улучшения.
Можно констатировать, что c тех пор деятельность по качеству обрела объективную теоретическую основу.
3.3. Механизм управления качеством продукции
После того, как был сделан вывод о применимости общих принципов теории управления к организации работ по улучшению и обеспечению качества продукции, возникло множество непростых, новых вопросов. Например:
Какова принципиальная схема механизма управления качеством, в какой форме эту схему удобнее выразить?
Возможно ли все множество сил, воздействующих на повышение и обеспечение качества, сгруппировать, а затем встраивать такие специализированные группы воздействий в механизм управления качеством?
Является ли управление качеством прерогативой руководителей предприятия или схема механизма управления качеством приложима к действиям на низших уровнях управления производством?
Трудность поиска ответов на такие вопросы заключалась еще и в том, что они должны были выразить суть явлений, суть процессов в общей форме и в то же время так, чтобы на их основе можно было вырабатывать практические меры, c учетом особенностей различных производств, специфики продукции, разных уровней управления.