Смоленская Русь. Княжич 1
Шрифт:
Провозившись пару дней с бочками и змеевиками, добиваясь их герметичности на стыках, я направился на Шклянную «гору», организовывать там холодные коптильни. К моему приезду первый селитряный бурт, в окрестностях «Шклянной», был уже выкопан. А рабочие уже были заняты насыпкой подъездных путей от Ильинского, так как катать ежедневно навозные телеги, проваливаясь при этом по борта в грязь – дело во всех смыслах малоприятное. Сняв с этих «дорожно укладочных работ» десяток человек я вместе с ними направился к так называемой «горе», явившейся при ближайшем рассмотрении просто высоким холмом. Его вершину украшали свежесрубленные
– Вот княжич, – обрадовался моему появлению Клепик, – поставили наверху срубы, всё как ты велел!
– Молодцы! Теперь остался сущий пустяк – прокопать в холме дымоходы к этим коптильным камерам, а потом прикрыть их сверху землёй.
– А дым–то откель браться будет?
– Костры будете разжигать у подножия холма. Пойдём по ближе, покажу, что надо сделать!
Клепик, вместе с образовавшейся вокруг княжича толпой, побрёл к будущему «хладокоптильному предприятию».
– Здесь, у подножия холма, где будут разводиться костры для копчения, ставите навесы, – распоряжался княжич. – Предварительно прокапываете к коптильным камерам дымоходы глубиной по пояс, сверху дымоход заложите ветками с дёрном.
Затем я ещё целый час объяснял тонкости технологии холодного копчения, в частности, какие продукты сколько времени потребуется коптить, какими опилками коптильные костры засыпать, как хранить конечный продукт.
– Всё равно я княжич в толк не возьму, – не сдавался со своей тупостью Василь, – ведь рыбу можно коптить на дыму, просто подвесив её над костром, как мы всегда и делали, зачем все эти придумки?
– Дым, пройдя под землёй, по склону холма эти десять – пятнадцать шагов, сильно охладиться, – терпеливо объяснял я, – станет холодным, поэтому, такое копчение холодным дымом, сильно отличается от обычного вашего копчения. Как я уже говорил, такие продукты много дольше хранятся, и иной вкус приобретают. Сами скоро увидите! Чур, первую рыбку мне на пробу!
Колбасу, приготовляемую в промытых кишках животных я здесь не то, что не пробовал, даже не видел. А ведь такие колбаски можно и отварными есть, и обжаривать и подвергать ещё их копчению. Плохо, что нет мясорубки, но можно обойтись и ножами, мелко нарубив мясо с салом. Ладно, как только с рыбой разберусь, озабочусь колбасой!
И озаботился. Уже через неделю, к открытому недавно на Торге «рыбному дворику» добавился «колбасный дворик». Поступающие туда ежедневно деликатесы не залёживались, моментально разбирались выстраивающимися к ним с утра очередями. Колбасы продавали не только копчённые, но и варенные, жаренные, а также со специями, закупленные у булгарских купцов.
По нынешним временам я обладил уникальными знаниями в области химии, а потому грех было ими не воспользоваться. Смоленские «домники» самостоятельно с выплавкой из руды серы возиться не стали, продали, а скорее всего, перепродали Перемоги крупную партию огнива. Ну, что же, и «пирит» нам сойдёт.
Пирит медленно начал плавиться, а сера стекать в накопительный поддон. «Обессеренную» руду (оксид железа) я планировал использовать в качестве катализатора в сернокислотном производстве.
За мной, как три тени, ходили субъекты десяти–пятнадцати лет, из наиболее успешно учившихся в «дворянской школе». Именно между ними будет распределена ответственность за производство серы, серной кислоты, сульфата натрия и соляной кислоты.
– Помните правило, – поучал я своих начинающих химиков. – Сначала вода, потом
В железную бочку, имеющую два отверстия, поместили растолчённый пирит, и начали его нагревать, закачивая в воздуходувное отверстие, с помощью мехов, воздух. Образующийся в бочке газ по трубе стал набегать в другую бочку, в которую предварительно был помещён катализатор – глиняные черепки пропитанные красным оксидом железа. Катализатор тоже был нагрет где–то до 500 °С (в моём, средневековом случае, до начала красного каления). Самый лучший катализатор – это, конечно, оксид ванадия (V2O5), но приходиться использовать лишь доступные, буквально подручные ресурсы. Оксид серы, поступающий из первой бочки начал взаимодействовать на катализаторе с кислородом воздуха во второй бочке, в результате стал образовываться оксид серы, или если по–научному: 2SO2+O2 = 2SO3. Полученный газ (2SO3) из второй бочки, по трубе, начал поступать в третью, футерованную внутри свинцом бочку содержащую воду. Так, в этой третьей бочке начался процесс образования серной кислоты. Аллилуйя! Теперь, чем больше «зарядим» воду в третьей бочке газом из второй бочки, тем «ядрёнее» получится серная кислота.
После первых удачных пусков сернокислотного «завода», дожидаясь завоза соли из Торопца, решил заняться менее сложным производством сульфата натрия и соляной кислоты. Для их получения, грубо говоря, достаточно нагревать обычную соль с серной кислотой. При сильном нагреве получается сульфат натрия с хлористым водородом. Выделяющейся хлористоводородный газ, поступающий по трубопроводу, поглощается водой, образуется соляная кислота.
Самым сложным было изготовить оборудование, хоть оно в своей массе и было глиняным, но новые, неизвестные здесь формы, вылепить было намного сложней, чем какой–нибудь привычный кувшин или горшок. Но всё–таки смядынские гончары подтвердили свою квалификацию, справившись с моими поручениями.
Нагревание соли с серной кислотой осуществлялось в специально изготовленной свинцовой реторте. Хлорвыделительный трехгорлый баллон я распорядился изготовить из глины, он мне был необходим, так как хлористоводородный газ я был намерен, пускать не только на производство соляной кислоты, но и на производство хлора контактным способом, по формуле: хлористый водород (4HCL) + воздух (O2) + катализатор = хлор (2Cl2) и вода(2H2O) применяя, в качестве катализатора сернокислую медь (медный купорос), нанесённую на битый кирпич. Позже, контактное вещество я планировал заменить на более эффективную хлорную медь.
К хлорвыделительному баллону подвёл кузнечные ручные меха, для прокачки сосуда воздухом, битые плинфы обработал порошком, образовавшемся в результате реакции серной кислоты и меди. По глиняной трубке направил в баллон хлористоводородный газ, а получающейся на выходе в результате реакции хлор, переправлялся по трубопроводу, проходя через гашеную известь (в обожжённую известь добавил воду, а саму известь получил обжигом известняка с коксом). В результате получился готовый к применению белильный порошок (хлорная известь). Такое сейчас никто в мире не производит, а используемое естественное беление (под лучами солнца) занимает месяцы и труд множества людей. Европейская, да и Азиатская лёгкая промышленность такой белильный порошок должны будут отрывать с руками.