Большая Советская Энциклопедия (КО)

Большая Советская Энциклопедия

Коксальные железы

Кокса'льные же'лезы, выделительные органы некоторых членистоногих животных (мечехвостов и паукообразных), лежащие в головогруди; их выводные протоки открываются у основания первого членика конечности — коксы (отсюда название). См. Выделительная система .

Коксинга

Кокси'нга, искажённая голландская транскрипция прозвища китайского патриота Чжэн Чэн-гуна (1624—62) — Го Син-я. См. Чжэн Чэн-гун .

Коксит

Кокси'т (от лат. соха — бедро), воспаление тазобедренного сустава . Различают К. туберкулёзные и нетуберкулёзные.

Туберкулёзный К. обычно возникает у детей в возрасте 5—10 лет при ослаблении организма (инфекция, неблагоприятные условия жизни и др.), вследствие заноса возбудителя туберкулёза из первичного очага (обычно из легких). Предрасполагающим моментом часто является травма. Болезнь начинается исподволь

с признаков общей туберкулезной интоксикации. Затем появляется хромота и боли в колене, постепенно перемещающиеся в тазобедренный сустав. С развитием процесса в суставе ограничивается подвижность, появляются мышечные контрактуры. Конечность фиксируется в положении приведения и ротации внутрь, мышцы ее атрофируются. Вследствие поражения ростковой зоны сустава, а также разрушения суставных концов конечность укорачивается. Таз на больной стороне приподнимается и наклоняется кпереди. Появляется искривление позвоночника (сколиоз ) и усиливается его изгиб кпереди в поясничном отделе (лордоз ). Сумка сустава наполняется гноем. Гной спускается по межмышечным щелям, образуя натечные абсцессы на бедре, реже в ягодичной области. При обширных разрушениях головки бедра и вертлужной впадины возникают патологические вывихи. Лечение общеукрепляющее и противотуберкулезное. Ортопедические мероприятия (гипсовые повязки, вытяжение, ношение тутора) способствуют затиханию процесса; они направлены также на предупреждение или устранение деформации конечности. При безуспешности консервативного лечения, с целью создания неподвижности в суставе или исправления положения конечности прибегают к хирургической операции (артродез , остеотомия, в некоторых случаях артропластика ). Курортное лечение в Евпатории, Геленджике, Анапе и др.

Нетуберкулезный К. возникает при переходе инфекции на сустав с окружающих тканей при их гнойных заболеваниях, при открытых повреждениях сустава и при общих инфекционных заболеваниях. Начинается остро; протекает бурно, с высокой (септической) температурой и резкими болями. Лечение: покой (гипсовая повязка, вытяжение), антибиотики. В дальнейшем — операция: вскрытие сустава или его частичное иссечение.

М. А. Кон.

Коксоак

Ко'ксоак (Koksoak), река в Канаде, на полуострове Лабрадор. Образуется слиянием крупных рек Ларч и Каниаписко; протекает по тундре, впадает в залив Унгава Гудзонова пролива. Длина (с р. Каниаписко) около 1000 км, площадь бассейна 135 тыс. км² . В системе реки много озёр и водопадов. Питание снеговое. Весеннее половодье. Ср. годовой расход около 2000 м³ /сек.

Коксование

Коксова'ние, промышленный метод переработки природных топлив (главным образом каменного угля) путём нагревания до 950—1050 °С без доступа воздуха. Основной продукт К. — кокс .

К. возникло в 18 в., когда истребление лесов для получения древесного угля, первоначально шедшего на выплавку чугуна, стало угрожающим и потребовалось заменить этот уголь минеральным топливом. В 1735 в Великобритании была проведена первая доменная плавка на коксе. Кокс выжигался в кучах, подобно тому как до этого выжигался древесный уголь. В конце 18 в. было освоено К. в полузакрытых, а с 1830 — в закрытых камерах, причём выделяющиеся летучие продукты сжигались. С 70-х гг. 19 в. начинают использовать летучие продукты; совершенствуются методы обогрева печей для К. К началу 20 в. процесс К. оформился в современном виде, и в дальнейшем происходило лишь его совершенствование.

К. углей протекает в несколько стадий. При нагревании до 250 °С из угля испаряется влага и выделяются продукты разложения — СО и СО₂ . Затем (300 °С) выделяется небольшое количество лёгкой смолы и образующейся при расщеплении кислородных соединений, входящих в состав угля, т. н. пирогенетической влаги. Приблизительно при 350 °С уголь размягчается, переходя в тестообразное, пластическое состояние. В расплаве происходит интенсивное разложение угля с выделением так называемых первичных продуктов (первичного газа и первичного дегтя), имеющих сложный состав. Тяжелые углеродистые остатки от разложения угля спекаются при температуре около 500 °С, образуется твёрдый пористый продукт — полукокс (см. Полукоксование ). При дальнейшем нагревании полукокс теряет остаточные летучие вещества, главным образом водород, и претерпевает усадку, вызывающую его растрескивание. Выше 700 °С полукокс полностью превращается в кокс. Первичные же продукты разложения, соприкасаясь с раскалёнными стенками и сводом печи, а также с коксом, подвергаются пиролизу и превращаются во вторичные продукты. В составе газа преобладающим становится Н₂ (50% по объёму) и СН₄ (25% по объёму), органические продукты ароматизируются. Вторичные продукты улавливаются и используются как ценное сырьё для химической промышленности (см. Коксохимия ).

В коксовой печи К. протекает послойно, причём температура слоев снижается от нагретых (выше 1000 °С) стенок печи к середине загрузки. Соответственно этому и состав слоев (начиная от стенок) меняется в последовательности кокс — полукокс — уголь в пластическом состоянии — сухой уголь — сырой уголь. К. считается законченным, когда все увеличивающиеся по толщине слои кокса сойдутся в середине печи. К концу К. вследствие усадки образовавшийся «коксовый пирог» оказывается разделенным пополам швом-разрывом, идущим параллельно стенкам камеры, а каждая половина «пирога» — расчленённой на более или менее крупные куски трещинами, проходящими перпендикулярно стенке. К. длится 13—18 ч. Готовый кокс выдаётся из печи коксовыталкивателем и поступает в тушильный вагон, где раскалённый кокс охлаждают (тушат) водой или инертным газом («мокрым» или «сухим» способом).

Техника К. непрерывно совершенствуется: увеличивается размер камер печи и механизируется их обслуживание; вводится загрузка печей высушенной и подогретой (до 200 °С) шихтой. Разрабатываются и принципиально новые, непрерывные методы К., основанные на формовании в потоке брикетов из угля, переведённого в пластическое состояние, и последующей прокалке брикетов.

Лит.: Справочник коксохимика, т. 2, М., 1965; Тайц Е. М., Свойства каменных углей и процесс образования кокса, М., 1961; Сысков К. И., Королев Ю. Г., Коксохимическое производство, М., 1969.

Д. Д. Зыков.

Коксовая печь

Ко'ксовая печь, технологический агрегат, в котором осуществляется коксование каменного угля. Первые К. п. (так называемые стойловые) стали применять в начале 19 в. Они состояли из кирпичных стенок высотой до 1,5 м и длиной до 15 м, расположенных друг от друга на расстоянии 2—2,5 м. Загруженный в пространство между стенками уголь покрывали сверху и с торцов землёй и поджигали. Коксование продолжалось 8—10 дней. В 30-х гг. 19 в. появились ульевые печи, в которых коксование протекало в закрытых куполообразных камерах с небольшим доступом воздуха. В середине 19 в. получили распространение пламенные К. п. с внешним обогревом. Угольную шихту загружали в выложенные из огнеупорного кирпича камеры, разделённые обогревательными простенками с вертикальными каналами, в которых сжигался коксовый газ . Важным этапом явилось создание в 70-х гг. 19 в. К. п. с улавливанием химических продуктов из коксового газа. В этих печах камеры коксования были отделены от отопительных простенков. Современные К. п. по способу загрузки угольной шихты и выдачи кокса подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Наиболее широко распространены горизонтальные К. п. периодического действия. Такие К. п. состоят из камеры коксования, обогревательных простенков, расположенных по обе стороны камеры, регенераторов. На верху камеры коксования предусмотрены загрузочные люки, с торцов камера закрыта съёмными дверями. Длина камер достигает 13—16 м, высота 4—7 м, ширина 0,4—0,5 м. Обогрев камер осуществляется за счёт сжигания в вертикальных каналах простенков коксового, доменного или др. горючего газа. Период коксования одной угольной загрузки зависит от ширины камеры и температуры в обогревательных каналах и составляет обычно 13—18 ч. По окончании коксования раскалённый кокс выталкивают из камеры через дверные проёмы коксовыталкивателем и тушат. Для компактности коксового цеха и лучшего использования тепла К. п. объединяют в батареи (по 61—77 К. п. в каждой) с общими для всех печей системами подвода отопительного газа, подачи угля, отвода коксового газа. Все операции по обслуживанию К. п. (загрузка, съём и закрытие дверей и люков, выдача и тушение кокса и т.д.) механизированы и автоматизированы. Разрабатываются К. п. непрерывного действия, например вертикального и кольцевого типа.

Лит. см. при ст. Коксование .

Д. А. Копанева.

Батарея коксовых печей со стороны коксовыталкивателя.

Коксовый

Ко'ксовый, посёлок городского типа в Ростовской области РСФСР. Расположен на р. Северский Донец, в 12 км к Западу от г. Белая Калитва, с которым связан автобусным сообщением. Соединён железнодорожной веткой с линией Лихая — Волгоград. 14 тыс. жителей (1970). Возник в 1932 в связи с разработкой угольных месторождений в юго-восточной части Донбасса. Добыча угля, щетинная фабрика, каменный карьер.

Коксовый газ

Ко'ксовый газ, горючий газ, один из продуктов коксования . Примерный состав К. г. (в % по объёму): Н₂ 55—60, СН₄ 20—30, СО 5—7, CO₂ 2—3, N₂ 4, ненасыщенных углеводородов 2—3, О₂ 0,4—0,8. Плотность при 0 °С и 760 мм pm. cm. (10⁵кн/м² ) 0,45—0,50 кг/м³ ; теплота сгорания (низшая) 17,5 Мдж/м³ (4,0—4,5 тыс. ккал/м³ ); теплоёмкость 1,35 кдж/ (м³ ·К); температура воспламенения 600—650 °С. К. г. ядовит и взрывоопасен, взрывная концентрация в воздухе — от 6 до 30%. Выход К. г. на 1 т сухой шихты — около 300 м³ . Применяется как топливо, а также как сырьё для синтеза аммиака.