Большая Советская Энциклопедия (ВЫ)
Шрифт:
Вышнеградский Алексей Николаевич
Вышнегра'дский Алексей Николаевич [25.11(7.12).1851, Петербург, — 29.4(11.5).1880 там же], русский химик-органик. В1876 окончил Петербургский университет; ученик А. М. Бутлерова , в лаборатории которого работал с 1873. В 1878 при перегонке цинхонина с едким кали получил хинолин, а при перегонке хинина — 6-метоксихинолин. В 1880 синтезировал тетрагидрохинолин и этилтетрагидропиридин и разработал метод восстановления органических соединений (в частности, пиридина и его гомологов) металлическим натрием в спиртовой среде.
Лит.: Мусабеков Ю. С., Выдающийся представитель бутлеровской школы — Алексей Николаевич Вышнеградский, «Журнал прикладной
Вышнеградский Иван Алексеевич
Вышнегра'дский Иван Алексеевич [20.12.1831(1.1.1832), Вышний Волочёк, — 25.3 (6.4).1895, Петербург] русский ученый и государственный деятель, Основоположник теории автоматического регулирования, почётный член Петербургской АН (1888). После окончания (1851) физико-математического факультета Главного педагогического института в Петербурге преподавал во 2-м Петербургском кадетском корпусе. С 1862 профессор механики Петербургского технологического института, а с 1865 профессор практической механики Михайловской артиллерийской академии. В 1867—78 работал инженером-механиком в Главном артиллерийском управлении. С 1875 директор Петербургского технологического института. В. принадлежит большая заслуга в создании научных основ конструирования машин. Ввёл преподавание курса теоретических основ машиностроения. В Петербургском технологическом институте и Михайловской артиллерийской академии В. читал курсы прикладной механики, термодинамики, теории упругости, грузоподъёмных машин, токарных станков, паровых машин и др. Ввёл для студентов курсовое и дипломное проектирование. В 1860 В. опубликовал руководство «Элементарная механика», в течение многих лет считавшееся лучшим в России.
В. сконструировал автоматический пресс для изготовления призматического пороха, подъёмные машины, пресс для испытания материалов, механический перегружатель грузов (для речного порта) и др. В работе «О регуляторах прямого действия» (1877) В. дал метод расчёта регуляторов этого типа. Сформулировал условие устойчивости системы регулирования (критерий Вышнеградского). Впервые введённые в практику В. метод графического разделения плоскости параметров системы регулирования на области устойчивости и метод исследования качества переходного процесса лежат в основе современной теории регулирования. Со 2-й половины 70-х гг. В. постепенно отходит от научной и педагогической деятельности и принимает активное участие в частных капиталистических компаниях, войдя в правление Петербургского общества водопроводов, Юго-Западных железных дорог и других обществ. В 1888—92 министр финансов. В. удалось достичь некоторого сбалансирования бюджета, накопления золотых запасов, укрепления курса бумажного рубля.
Соч. в сб.: Максвелл Д. К., Вышнеградский И. А., Стодола А., Теория автоматического регулирования, М. — Л., 1949.
Лит.: Андронов А. А., И. А. Вышнеградский, в кн.: Люди русской науки, [кн. 4], М., 1965; Лященко П. И., История народного хозяйства СССР, 4 изд., т. 2, М., 1956; История русской экономической мысли, т. 2, ч. 1, М., 1960.
И. А. Вышнеградский.
Вышний Волочёк
Вы'шний Волочёк, город в Калининской области РСФСР. Расположен на Вышневолоцкой водной системе, на шоссе Москва — Ленинград. Железнодорожная станция в 119 км к С.-З. от Калинина. 74 тыс. жителей (1970). Крупный центр текстильной промышленности. Хлопчатобумажный комбинат, прядильно-ткацкая и трикотажная фабрики, механический, стекольный, деревообрабатывающий, дубильных экстрактов, льнообрабатывающий заводы, кроватная, зеркально-багетная фабрики, фабрика пианино, мясокомбинат, молочный завод. Текстильный техникум, медицинское училище. Драматический театр, краеведческий музей. В. В. был основан на волоке между рр. Мста и Тверца (отсюда название). Город с 1770.
Лит.: [Петров И. В., сост.], Город на древнем Волоке,
Выщелачивание
Выщела'чивание (иногда — варка), перевод в раствор (обычно водный) одного или нескольких компонентов твёрдого вещества с помощью водного или органического растворителя, часто при участии газов — окислителей или восстановителей. Примеры В.: щелочное извлечение лигнина из древесины, растворение в горячей воде сахара из свёклы и сахарного тростника, извлечение металлов из руд и концентратов (см. Гидрометаллургия ). В. включает по меньшей мере два процесса: химический — перевод одного из веществ в растворимое состояние, и физико-химический — растворение в воде (см. Экстрагирование ).
Перед В. твёрдое вещество в случае необходимости подвергают механической обработке (дробление, измельчение) и химической — вскрытию (окисление или восстановление в пульпе, обжиг, спекание, сульфатизация и др.). Назначение вскрытия — перевод труднорастворимых соединений в легкорастворимые (сульфидов в сульфаты, высших окислов в низшие). Вскрытие совмещается с В., например, при окислительном автоклавном В. сульфидных руд и концентратов. Типичные промышленные растворители: вода, водные растворы кислот (в основном серной и соляной) и щелочей (аммиак, едкий натр), солей (углекислый натрий или алюминий), цианиды.
В. осуществляется перемешиванием («агитацией») мелкого твёрдого материала с жидким растворителем в контакте с газообразным реагентом, например, воздухом (В. золотых, урановых руд и сульфидных концентратов и др.), просачиванием (перколяцией ) жидкого реагента через неподвижный слой твёрдого (В. меди из окисленных руд, алюминатов из спечённых бокситов).
В. периодически или непрерывно, прямоточно или противоточно обычно проводят в чанах с механическим, пневматическим или пневмомеханическим перемешиванием при атмосферном давлении; в чанах без перемешивания (в перколяторах или диффузорах); в трубчатых реакторах; в автоклавах при повышенных давлениях и температурах.
Избирательность В. определяется химическими свойствами и концентрацией растворителя, структурой твёрдого вещества и его физико-химическими свойствами, растворимостью соединений выщелачиваемого вещества в данных условиях. Скорость В. зависит от удельной поверхности раздела твёрдое — жидкость (т. е. от размера частиц твёрдого), разности концентраций растворителя и химических реагентов на поверхности твёрдого и в объёме, вязкости растворителя, величины коэффициента диффузии, интенсивности перемешивания (уменьшение диффузионного слоя, ускорение растворения газообразных реагентов), температуры (увеличение констант скорости реакции и диффузии), парциального давления газообразного реагента (кислорода, сернистого ангидрида и др.) над раствором, концентрации растворимого окислителя, например, сульфата железа. Чаще всего В. как гетерогенный процесс протекает в диффузионной области, хотя возможны смешанные диффузионно-кинетические или кинетические режимы.
Интенсификация В. достигается одновременной сорбцией выщелачиваемого компонента на смолах (так называемое диффузионное В.), внесением бактерий (см. Бактериальное выщелачивание ), применением повышенных температур до 300°С и давлений до 5 Мн/м2 (50 кгс/см2 ) — автоклавное В. Иногда В. осуществляется в режиме «кипящего слоя», с виброперемешиванием, с ультразвуковой кавитацией.
В. проводят из отвалов бедной руды (кучное В.) или непосредственно из рудного тела, если руда пористая или трещиноватая (см. Геотехнология ). Для создания необходимой трещиноватости руду разрыхляют путём взрывов с использованием обычных взрывчатых веществ или атомных зарядов (подземное В.). В этих случаях растворы подают на руду сверху, обогащённые (просочившиеся через неё) растворы собирают в выработках снизу, подают их на установку для выделения металла и обеднённый раствор после регенерации растворителя возвращают для повторного использования.