Гипсокартонные работы. Секреты мастера

Никитко Иван

Смонтировав основные профили потолка первого и второго уровней, выставляем их по проектной отметке с помощью гидроуровня, размечая на стене местоположения несущих профилей каркаса потолка как первого, так и второго уровней.

Прокладываем несущие профили, выверяя их по проектной отметке. Несущие профили крепим к соединителям (одно– и двухуровневым) шурупами-саморезами. Соединяем первый и второй уровни каркаса потолка в единую систему с помощью соединителей профилей под углом. Несущие профили каркаса крепим к ним шурупами-саморезами.

Обшив каркас гипсокартоном, из фрезерованного гипсокартона монтируем светоотражающий экран и крепим его на каркасе. Через обшивку потолка к несущим профилям его каркаса крепим направляющие профили каркаса светового карниза,

выполненного из направляющего профиля. Для выполнения поворотов каркаса нужно подрезать полки направляющего профиля, отогнуть их на соответствующий угол и закрепить просекателем. Далее к каркасу светового карниза с помощью шурупов-саморезов крепится деталь из фрезерованного гипсокартонного листа.

Возможно оформление светового карниза в виде фриза из фрезерованного гипсокартона. Тогда элементы фриза соединяются между собой и крепятся к световому карнизу с помощью клея ПВА или гипсовой шпатлевки.

Замечательным световым решением потолка будет использование витражной вставки. Один из особенно модных сегодня вариантов комбинированного потолка – подвесной витражный потолок в гипсокартонном коробе. В подготовленную «раму» из профилей, обшитых гипсокартоном, вставляется подвесная система с витражным покрытием, которое крепится на основных и поперечных направляющих Т-образных профилей. Форма потолка образуется с помощью пристенных уголков и подвесов-зажимов из оцинкованной стали с эмалевым покрытием. Сама по себе витражная вставка – это плита из стекла, удерживаемая металлической подвесной рамкой. Обычно это квадраты с фрагментами общего рисунка всего потолка либо с повторяющимися частями орнамента. Плиты могут быть как пленочными, так и из отдельных стеклянных элементов. Под пленочными подразумевается стеклянная основа, на которую нанесена полимерная пленка с рисунком (это витраж экономкласса, уместный даже в небольшой кухоньке). Но можно приобрести и потолочную вставку из фацетного витража – из стеклянных фрагментов со снятой по периметру фаской. Такая вставка будет давать особенный эффект преломления света и выгодно контрастировать, например, с белоснежным или охровым декором гипсокартонного фрагмента потолка и стекольными соединениями, которые выполняются обычно из латуни либо меди.

Как и другие фрагменты комбинированного потолка, витражные вставки пригодны для монтажа в них точечных светильников. Витражные вставки достаточно мобильны в сборке, следовательно, замена лампочки будет не особенно трудоемкой.

Отдельная подготовка основного потолка для установки витражного фрагмента не нужна – достаточно общей подготовки основания потолка, произведенной вами перед монтажом гипсокартонного короба.

Полы

Использование гипсокартонных плит для устройства пола снижает денежные и физические затраты и дает возможность быстро и качественно сделать основание под чистовой пол. Для этого берутся специальные плиты, предназначенные для устройства оснований пола. Сухие бесшовные полы из этих плит нетяжелы – в пределах 27 кг/м², причем это вес самого «тяжелого» варианта: гипсокартонного листа, усиленного полистиролом (рис. 5.18).

Устройство основания пола ведется «насухо», то есть помещение не пострадает от избыточной влажности. Единственными «мокрыми» процессами являются нанесение клея между слоями и грунтовка верхнего слоя покрытия. Сокращаются и сроки выполнения работ – уложить напольное покрытие можно уже на следующий день.

Рис. 5.18. Пол

При укладке такого пола максимально высвобождается объем помещения, иногда он даже увеличивается. К тому же обеспечиваются высокие звуко– и теплоизоляционные характеристики перекрытия, что создает комфортные условия в жилых помещениях даже при тонких финишных настилах (например, безосновном

линолеуме).

Стандартный гипсокартонный лист имеет такие же размеры, как и увеличенный (2500 x 1200 x 12 мм). Ему присущи те же свойства: способность дышать, экологическая чистота и повышение комфортности пребывания человека в отделанном гипсоволокнистыми листами помещении. Однако он более прочный, имеет более высокий предел огнестойкости.

Для подготовки «сухих» оснований выпускаются готовые фрагменты размером 1500 x 500 x 20 мм. Они выполнены в виде двух 10-миллиметровых гипсоволокнистых листов, склеенных между собой со смещением, образующим фальцы (замки). Фальцы элементов пола проклеиваются специальным клеем и крепятся между собой специальными саморезами, после чего сверху укладывается слой обычных гипсоволокнистых листов.

Теплофизические свойства гипсоволокнистых листов обусловливают возможность их применения для устройства обогреваемых оснований пола. Предпочтительным нагревательным элементом в конструкции теплого пола из гипсокартонных листов являются пластиковые или металлопластиковые трубы с горячей водой в качестве теплоносителя. Самое широкое распространение получили сборные основания пола из гипсоволокнистых листов, особенно из готовых элементов и малоформатных гипсокартонных листов. В силу того что гипсоволокно имеет высокую поверхностную твердость, эти конструкции перед укладкой чистого пола не требуют покрытия основания сухой сборной стяжки высокопрочными шпатлевками.

Перед устройством пола необходимо выбрать его конструктивную схему исходя из степени неровности базового основания и необходимости дополнительной тепло– и звукоизоляции помещения.

Подготовка основания пола начинается со снятия старого напольного покрытия и удаления мусора и пыли из зазоров между плитами (если пол в комнате состоит из нескольких плит), а также из щелей между полом и стенами. Заделываем их цементным раствором либо готовой сухой смесью.

После того как щели заделаны, окончательно зачищаем поверхности. Если на бетонном основании имеются незначительные (до 5 мм) неровности в виде крупинок бетона или лунок, выравниваем полы при помощи промежуточного слоя, например, гофрированного картона, волокнистого изоляционного материала и т. д. Для заполнения локальных неровностей до 20 мм пригодны ремонтные смеси, при больших – свыше 20 мм – керамзит мелкой фракции. Его слой может быть различной толщины, например для поднятия уровня пола, но главная функция подсыпки – нивелирование поверхности.

Полы на изолирующем слое из пенополистирольных плит требуют выравнивания шпатлевкой или песчано-цементной смесью поверхности несущего основания, имеющего неровности.

Выравнивание пола позволяет создать качественное основание для устройства финишного покрытия. Вам обязательно нужно выровнять пол перед укладкой ламината, паркета, керамической плитки либо гипсокартонных листов. Делать это следует посредством стяжки – верхней части пола. Стяжка может быть и финишным покрытием, однако лучше использовать ее все-таки как основание под гипсокартонный настил либо паркет или ламинат. Стяжка необходима не только для выравнивания основания пола (особенно в типовых домах застройки 1990-х, где редко встречаются ровные полы и уложить новое покрытие качественно не так просто), но и для придания основанию пола жесткости, равномерного распределения нагрузки на его нижние слои, обеспечения теплоизоляции пола. С помощью стяжки можно скрыть коммуникации либо сформировать будущий пол с желаемым уклоном.

Стяжки создаются поверх перекрытий или дополнительных тепло– и звукоизоляционных слоев. Выполняются сплошные стяжки, как правило, из цементно-песчаного раствора, хотя существуют варианты использования гипсовых смесей, легкого и ячеистого бетона, а также современных сухих и выравнивающих смесей.

Основные требования к стяжкам для выравнивания пола выдвигаются относительно прочности, одинаковой плотности, монолитности (отсутствия трещин и разломов), четкой горизонтальности поверхности (уклон не более 0,2 %), выравнивающей смеси (раствор для стяжки).