Охрана труда в пищевой промышленности
Шрифт:
Требования безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в технологических регламентах, инструкциях по охране труда для работников или в специальных инструкциях.
4.63. В соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, к производству работ внутри емкостей допускаются работники с их согласия, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ, инструктаж по охране труда и применению
Работы, связанные с применением шлангового или изолирующего противогазов, должны выполняться работниками, прошедшими специальное обучение.
4.64. Работы выполняемые по наряду допуску, как правило, должны проводиться в дневное время.
4.65. В соответствии со СниП 12-03-2001 наряд-допуск выдается непосредственному руководителю работ лицом, уполномоченным приказом руководителя организации. Перед началом работ руководитель работы обязан ознакомить работников с мероприятиями по безопасности производства работ и оформить инструктаж с записью в наряде-допуске.
4.66. Наряд-допуск на проведение газоопасной работы, в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, выдается на каждое место и вид работ, каждой бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течении одной дневной рабочей смены. Если работа оказалась незаконченной, наряд-допуск может быть продлен в установленном порядке.
4.67. Ответственность за организацию работ по обеспечению безопасности при проведении работ внутри емкостей в целом по организации несет технический руководитель (главный инженер) организации; по цеху (участку) – руководитель цеха (участка).
Руководитель цеха (участка) обязан:
– организовать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ внутри емкостей и обеспечить контроль за их выполнением;
– назначить ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;
– совместно с ответственным за проведение работ определить средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и установить режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).
4.68. Все оборудование бестарных установок (бункера, силоса*(16), питатели, фильтры, трубопроводы) должно изготавливаться из негорючих или трудногорючих материалов.
Независимо от конструкции и материала, из которого изготовлены силоса и бункера, внутренние поверхности их должны быть гладкими, без острых углов, щелей, трещин, вмятин и выбоин.
4.69. Для взятия проб сырья из силоса (бункера) должны быть предусмотрены специальные устройства, изготовленные из токонепроводящего материала. Отбор проб сырья во время загрузки или выгрузки силоса (бункера) не допускается. Переполнение емкостей не допускается.
4.70. При дистанционном автоматическом режиме управления бестарной установкой должны быть обеспечены:
– световая сигнализация нормального и аварийного состояния оборудования и технологических параметров;
– звуковая сигнализация об аварийных ситуациях;
– включение предупредительной сигнализации до начала автоматического запуска маршрута;
– автоматическое отключение всех предыдущих по потоку механизмов при аварийном отключении любого из последующих механизмов;
– возможность отключения механизма с помощью кнопки управления, находящейся в непосредственной близости от механизма.
4.71. Емкости для хранения муки, сахара и других сыпучих продуктов должны быть оснащены устройствами для разрушения сводов и приспособлениями для безопасного спуска работников внутрь емкостей. Очистка емкостей от муки сжатым воздухом запрещена.
4.72. Подготовку силосов (бункеров) к очистке и ремонту следует производить в соответствии с инструкцией по охране труда, разработанной в организации с учетом технических условий на эксплуатацию этих силосов, требований безопасности при проведении работ внутри емкостей и утвержденной в установленном порядке.
4.73. Электроустановки оборудования для хранения, транспортирования и смешивания муки, сахара и других сыпучих продуктов, для просеивания, измельчения и сортировки сухого сырья и продуктов должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
4.74. Заземление накопителей статического электричества (металлических емкостей для муки, сахара, приемников муки, продуктопроводов, фильтров, питателей, емкостей с аэрационными устройствами, мукосмесителей, дозаторов, просеивателей, аэрожелобов, конвейеров, мельниц и др.) должно удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
4.75. Бункеры для хранения и (или) загрузки сырья, полуфабрикатов и готового продукта должны быть закрыты предохранительной решеткой, исключающей беспрепятственный доступ в них людей.
4.76. Смотровые лючки в крышках винтовых конвейеров, открытые и доступные выпускные проемы винтовых конвейеров и шлюзовых затворов автовесов должны быть оборудованы предохранительными решетками.
4.77. Съемные решетки загрузочных отверстий просеивателей, мукосмесителей, смотровых лючков в крышках винтовых конвейеров должны быть сблокированы с электродвигателями для исключения пуска машины при поднятой крышке.
4.78. При дистанционном управлении пуск ковшовых конвейеров с пульта может быть произведен только после предупредительного сигнала.
4.79. Крышки питателей и смесителей, а также местные отсосы оборудования должны иметь блокировки с электроприводом этих машин и оборудования, исключающими их пуск при неработающих положениях (открытых или неисправных) указанных защитных устройств
4.80. Не допускается применение:
– искрящих устройств в дробильно-размольном оборудовании;
– плоскоременных и клиноременных передач в приводах дробильно– размольного и просеивающего оборудования;