Современная энциклопедия бани
Шрифт:
Рубку стен без остатка (в лапу) производят при обшивке стен снаружи. Технология рубки стен срубов «в лапу» (чистый угол) – очень тщательная работа, поскольку малейшие отклонения могут «завалить углы», то есть нарушить вертикальность углов сруба. Баня выйдет кривой… Соединение бревен «в лапу» бывает простым и сложным. Сложная лапа отличается от простой наличием коренного шипа, исключающего сдвиг бревен в лапе.
Приступая к изготовлению сруба, торцы бревен тщательно размечают, начиная с бревна, у которого вершина в верхнем отрубе имеет самый маленький диаметр, его называют эталоном, по размерам его лапы размечают торцы других бревен. Ошибки в разметке лап приводят к нарушению вертикальности углов сруба и их герметичности. Поэтому
Один кант, предназначенный для внутренней стороны стены, обтесывают на всю длину бревна. Кант, противоположный внутреннему, обтесывают на длину, равную полутора-двум диаметрам бревна. Два оставшихся канта обтесывают на длину, немного большую диаметра бревна.
Бревно – живой материал, и избежать появления на нем трещин невозможно, а если это невозможно, то возникает задача управления возникновением этих трещин. Лучше, если трещины (либо наиболее глубокие из них) были бы направлены вверх, там они будут накрыты пазом верхнего бревна. При этом в трещины не будет попадать влага, не будут образовываться «мостики холода», не будут происходить другие негативные для дерева и дома процессы.
Для задания направления образования трещин и производится разгрузочный пропил в верхней части бревна, глубиной около трети диаметра. Пропил позволяет снять нагрузку (внутренние и внешние напряжения) с бревна и указать требуемое направление сосредоточения усилий внутренних сил, неминуемо возникающих в бревне в результате усушки и давления верхних венцов. Пропил делается вдоль всей поверхности бревна, за исключением видимых зон (вблизи торцов, перерубов и др.).
Первая конопатка сруба паклей или мхом производится непосредственно в процессе его возведения. Такая конопатка сруба отличается тем, что утеплительный материал укладывается между венцами, поэтому он должен выступать не менее чем на 50 мм. После возведения сруба утеплитель будет вбит в межвенцовые швы. Конопатка стен должна производиться по всему периметру венца. Вторичная конопатка сруба производится примерно через год после его строительства, как только сруб даст усадку.
Альтернативой конопатке является межвенцовый утеплитель из джута. Это лента толщиной 5, 10 и 15 мм, плотность которой обеспечивает сплошное и равномерное утепление по всей ширине.
Рулон раскатывается по пазу и фиксируется строительным степлером. После укладки сруба межвенцовый утеплитель уплотняется. Джут хоть и более дорогой, но качественнее льна. В нем, как и в древесине, большое содержание лигнина, и, когда сруб дает усадку, джутовый утеплитель прессуется, его волокна склеиваются и приобретают устойчивость к воздействию влаги и ветра.
Норвежский SPA-салон ручной рубки
Если сушка круглого леса является трудновыполнимой задачей, то полубрус (норвежский лафет) – другое дело. Лафет – двухкантовый брус. Если по-простому: от круглого бревна отрезают на пилораме две боковины. Он имеет толщину 20 см и вполне поддается сушке. Конечно, сушить его до мебельной (8%) влажности и дорого и не нужно. Оптимальным решением по соотношению цены и качества является подсушка лафета до 18 – 22 %. При такой влажности из древесины удаляется вся свободная влага и значительная доля связанной.
Дом из лафета имеет меньшую усадку по высоте, что облегчает отделку дома. Бревна в доме из сухого лафета (норвежская рубка) дают меньше трещин, трещины имеют меньшую глубину, более равномерно распределены.
Нужно только иметь в виду, что сушка лафета для дома, изготовленного с применением технологии норвежской рубки, – процесс гораздо более сложный, чем сушка доски. Небольшая толщина доски приводит к тому, что влага из нее удаляется быстро. Иное дело брус толщиной 200 мм. Попытка применить жесткий режим сушки приведет к растрескиванию бруса. Слишком мягкий режим приведет к тому, что на выходе из сушильной камеры лафет все равно будет иметь
Сушка лафета для постройки дома с использованием технологии норвежской рубки приводит к повышению стоимости, но тем не менее дома из сухого лафета становятся популярными как у наших зарубежных заказчиков, так и российских.
Лафет соединяется с помощью углового соединения «норвежский замок» – особого способа самозаклинивающегося соединения, которое при дополнительном устройстве штроб обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. В чаше самого соединения выпиливаются шип и проем под шип. Его цель – максимально исключить прямой доступ воздуха.
Другой важный нюанс, применяемый в данной технологии, – это затесы в угловых соединениях, выполняемые таким образом, что даже при усыхании бревна открываемые между чашами щели задавливаются под весом вновь.
От Урала до Эльбруса строят сауны из бруса
Брус в ряду материалов для бани – некая «золотая середина», так как сочетает в себе конструктивную легкость каркасно-щитовых построек и надежность срубов из бревна.
При возведении бани из бруса используются в основном хвойные породы, которые меньше, нежели лиственные, подвержены загниванию. Общее для деревянного строительства преимущество использования зимней древесины распространяется и на брус: влажность материала ниже, а следовательно, усадка будет меньше. Но такой нюанс – работать с древесиной легче не с сухой, а свежесрубленной, так как она мягче.
Для достижения критериев оптимальной влажности брус либо выдерживают 1,5–2 года, что резко увеличивает сроки строительства, либо сушат в печи СВЧ, что значительно повышает стоимость материала.
Бревно (брус) «дышит», т.е. пропускает воздух и не боится банной влаги.
Обычный, цельный брус, по большому счету, то же калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением, что упрощает сборку. Ширина брусьев определяется уровнем зимних температур и качеством предполагаемого утепления. В наших условиях обычно используют брус шириной 150 мм, при температурах ниже 30 градусов предпочтительнее ширина бруса 180 мм. Следует иметь в виду, что маркировка бруса 100х150 означает толщину стены в 100 мм, а при необходимой толщине в 150 мм нужен брус 150х150. Цена на брус прямо пропорциональна толщине. Для внутренних стен и перегородок используется брус меньшей ширины (100 мм) при высоте, равной высоте брусьев наружных стен.
Брусчатые стены имеют плоские горизонтальные швы, в которые часто попадает дождевая влага. Чтобы этого избежать, у каждого бруса с наружной стороны по верхней его грани снимают фаску шириной около 15–20 мм, а сами наружные швы тщательно герметизируют (конопатят), покрывают олифой или масляной краской. Дополнительную прочность добавляет слой пакли.
Брус изготавливают в заводских условиях из бревна, отпиливая четыре канта. Пиленый или обычный брус подвергается минимальной обработке в заводских условиях, он дешевле оцилиндрованного бревна. Но пиленый брус не имеет «теплового замка», вследствие чего продуваемость конструкции будет заметно выше, чем у стен, сложенных из правильно сделанного бревна. Для того чтобы уменьшить теплопотери, приходится применять дополнительное утепление и обшивать брус снаружи и внутри. Затраты на приобретение материалов могут превысить все сэкономленные на закупке бруса средства.