Справочник мастера столярно-плотничных работ
Шрифт:
Чтобы изготовить оконную коробку, необходимо подобрать соответствующим образом обработанный материал. Начинают с обработки бруса, чтобы все его стороны имели идентичный профиль. Острожку производят рубанком или используют строгальное оборудование. Особое внимание уделяют шероховатости поверхностей, точности геометрических размеров и соответствию чертежу, поскольку качество обработки должно быть высоким, иначе пострадает качество готового изделия.
Для обеспечения высокого качества обработки необходимо пользоваться оборудованием соответствующего технологического уровня. Очень большое значение имеет правильный выбор направления строгания,
Кроме того, сам инструмент должен быть правильно настроен. При строгании чистота поверхности определяется местом скола стружки до лезвия ножа (чем ближе скол от щели летка, тем чище получается обрабатываемая поверхность) и крутизной залома стружки при заходе в щель летка (крутой залом быстрее перерезается ножом, благодаря чему длина скола меньше). При использовании рубанка с двойным ножом второй нож выполняет заломление стружки, поэтому, чтобы добиться идеальной ровности поверхности, второй нож устанавливается максимально близко к первому.
В процессе работы необходимо проверять качество острожки, для чего используют угольник и контрольную рейку.
Чтобы несколько сократить объем работы, сторону, направленную к стене здания, можно не обрабатывать, если используются обрезные пиломатериалы.
При строгании боковых поверхностей может появляться такой дефект, как заваливание плоскости строгания, что обычно встречается у неопытного плотника. Специалист во избежание этого контролирует обработку путем нажима на разные концы инструмента, что возможно только при наличии определенного навыка, когда руки чувствуют, какое действие в какой момент должно быть совершено. При отсутствии опыта передняя часть рубанка «проваливается», в результате чего толщина стружки на выходе увеличивается. Чтобы не допустить этого, заготовку продолжают искусственным образом, то есть к ее концу приставляют дополнительный брусок.
Выборка четвертей под оконные переплеты зависит от конструкции окна. Для разных способов открывания створок предназначен брус определенного профиля (рис. 105).
Рис. 105. Профильная обработка материала: а – односторонняя выборка фальца; б – двусторонняя выборка фальца; 1 – выбранные фальцы; 2 – заготовка
Для профильной обработки применяют зензубель, или фальцгебель, или электрорубанок с функцией выборки четверти, или специальное деревообрабатывающее оборудование (фрезер). Зензубель, а также фальцгебель относятся к профильным, специалисты предпочитают изготавливать их самостоятельно.
Перед строганием делают разметку, проведя ровную линию, отступив на нужное расстояние от кромки доски. Но строгают не от этой линии, а также отступив 1–2 мм. Это необходимо для последующей зачистки четверти. Процесс в виде последовательных этапов представлен на рис. 106.
Рис. 106. Выборка четверти зензубелем: а – зензубель; б – разметка заготовки; 1, 2, 3 – этапы строгания
Работать зензубелем достаточно сложно, поскольку его нож несколько шире колодки, что приводит к смещению инструмента при строгании. Отсутствие у зензубеля щечек также сказывается на чистоте обработки, поскольку древесина откалывается и задирается. Кроме того, имеет значение и то, как мастер держит инструмент. Правой рукой зензубель держат за заднюю часть его корпуса, как рубанок. Левой же обхватывают колодку впереди ножа таким образом, чтобы ногти среднего и безымянного пальцев скользили по заготовке, большой палец лежит на корпусе инструмента.
Первоначально стружку снимают на глубину 3–4 мм, при этом для обозначения профиля фальца зензубель немного заваливают. После выборки половины четверти работают в полный размах руки, а инструмент держат как рубанок. Выбрав четверть, ее зачищают.
Обработав заготовки, их обрезают под размер (напомним: не каждую заготовку в отдельности, а все сразу; такой способ обработки называется пакетным, его использование увеличивает производительность и делает процесс более технологичным), а на концах выполняют элементы шипового соединения – шип или гнездо. Разметка шипового соединения осуществляется так, чтобы четверти всех четырех элементов совпали, что проверяется при контрольной сборке. Если выявляются дефекты, их устраняют.
Конструкция оконного блока определяет, вертикальные или горизонтальные импосты будут врезаться в элементы коробки и скрепляться шиповым соединением. Импосты крепят к брускам с помощью двойного сквозного или несквозного шипа.
Выполнив коробку, ее обрабатывают антисептиком, покрывают толем или битумной мастикой, защищая от влаги.
Для соединения деталей оконной коробки обычно используют особые шипы в виде трапеции, которые отличаются повышенной прочностью. За характерную форму профессионалы называют их «ласточкин хвост».
После оконной коробки переходят к изготовлению оконных переплетов, которые могут быть глухими или створными. Более удобными в эксплуатации считаются переплеты, которые открываются внутрь помещения (это особенно важно, если окна находятся на верхних этажах, так как в одноэтажном строении окна могут распахиваться в любую сторону), поскольку за ними легко ухаживать и при необходимости ремонтировать.
Конструкции оконных переплетов весьма разнообразны, что определяется рядом факторов, к которым можно отнести:
1) архитектурные традиции;
2) вкус, фантазию и финансовые возможности хозяина;
3) размер световой площади окна;
4) ориентацию строения на местности;
5) количество этажей;
6) архитектурное решение окон всего здания.
Конструкция и дизайн окна определяют количество створок, в том числе и открывающихся, наличие фрамуги и комплект необходимой фурнитуры. Обычно одна или две створки оснащаются форточкой для проветривания помещения, но вместо них можно использовать и фрамугу. На современные окна устанавливаются особые приспособления, которые обеспечивают вентиляцию помещения при закрытых окнах.