Справочник строительных материалов, а также изделий и оборудования для строительства и ремонта квартиры

Онищенко Владимир

Плиты, изготовляемые на основе гранулированной минеральной ваты и композиций крахмального связующего с добавками, выпускают размером 300x300x20 мм, плотностью 350–400 кг/м ³и пределом прочности при изгибе 0,7–1,0 МПа, с высоким коэффициентом звукопоглощения – до 0,8. Эти плиты предназначены для звукопоглощающей отделки потолков и верхней части стен помещений общественных и административных зданий, эксплуатируемых с относительной влажностью воздуха не более 70 %. Лицевая поверхность плит имеет фактуру в виде направленных трещин (каверн), подобно фактуре поверхности выветрившегося известняка. Крепление плит к

перекрытию осуществляется с помощью металлических профилей, их можно также приклеивать специальными мастиками непосредственно к жесткой поверхности.

Плиты из газосиликата обладают хорошими эксплуатационными и архитектурно-строительными свойствами и представляют особую группу звукопоглощающих материалов, в том числе с макропористой структурой. Из газосиликата изготовляют плиты размером 750x350x25 мм, плотностью 500–600 кг/м ³и пределом прочности при сжатии 1,5–2,0 МПа, коэффициентом звукопоглощения в диапазоне частот от 500 до 4000 Гц для микропористых плит 0,2–0,3, а для макропористых – 0,6–0,9. Технологический процесс производства плит состоит из смешения сырьевых материалов – извести, песка и красителя, заливки приготовленного раствора в формы и автоклавной обработки, после чего изделия фрезеруют и калибруют. Хорошим внешним видом, достаточной огнестойкостью и высокими звукопоглощающими свойствами обладают акустические перфорированные плиты из сухой штукатурки и гипсовые перфорированные плиты с минераловатным звукопоглотителем. Их широко используют для внутренней отделки стен и потолков в культурно-бытовых и общественных зданиях.

Акустические экраны из сухой гипсовой штукатурки получают методом штамповки. Сухую гипсовую штукатурку, разрезанную на плиты размером 1000x500x8 мм, направляют на пресс-штамп, на котором проделываются отверстия диаметром 6 и 10 мм. После штамповки экраны подают на шлифовальные станки для снятия шероховатостей, далее на конвейер для приклейки подстилающего слоя из ткани с одновременной подсушкой клея. Для облицовки стен и потолков помещений с относительной влажностью воздуха не более 70 % экраны выпускают с минераловатным или стекловолокнистым звукопоглотителем.

Акустические гипсовые перфорированные плиты с минераловатным звукопоглотителем состоят из гипсовой скорлупы, армированной стекложгутом и стальной проволокой диаметром 0,8—

1.2 мм, минеральной ваты ПП-80, вкладываемой в свободные секции гипсовой плиты, и алюминиевой фольги, которая защищает вату от увлажнения. Плиты имеют коэффициент звукопоглощения до 0,7 при частотах звука 400—1500 Гц.

Асбестоцементные акустические экраны отличаются высокой механической прочностью (до 10 МПа), огнестойкостью, они долговечны и гигиеничны, обладают хорошими декоративными качествами и высоким коэффициентом звукопоглощения – 0,6–0,9. Асбестоцементные акустические плиты производят двух видов: перфорированные с круглыми или щелевыми сквозными отверстиями и с перфорированными экранами из асбестоцемента с минерал оватным звукопоглотителем.

Перлитовые звукопоглощающие плиты изготовляют на основе вспученного перлита на вяжущем из жидкого стекла или синтетических смол с добавкой пигментов для придания различной цветовой окраски. Перлитовые плиты производят размером 300x300x30 мм, плотностью 250–500 кг/м ³, пределом прочности при изгибе 0,4—

1.2 МПа, коэффициентом звукопоглощения до 0,7 в интервале частот от 500 до 2000 Гц. Применяют их для снижения уровня шума и создания хороших акустических условий в помещении.

Заполнение проемов. Двери и окна

При выборе окон по-прежнему актуальным является качественное и долговечное заполнение проемов, что позволит забыть о холоде и сквозняках на долгие годы. В данном разделе мы подробно остановимся на основных характеристиках, достоинствах и недостатках современных окон и дверей, а также сопутствующих материалах и технике их монтажа.

Окна

Окно состоит из следующих элементов:

рама – неподвижная пластиковая часть окна, на которую крепятся створки;

створка – открывающаяся часть окна;

стеклопакет – стекла, герметично скрепленные между собой;

фурнитура – все устройства, обеспечивающие открывание створок, запирание и фиксацию в каком-нибудь положении. Например, ручки, шпингалеты, запорные механизмы и т. д.;

армирующий профиль – стальной элемент, находящийся внутри поливинилхлоридного (ПВХ) профиля, служащий для обеспечения жесткости конструкции пластикового окна;

импост – профиль, который используется для визуального разделения конструкции на части. Может быть вертикальным, горизонтальным, наклонным;

штапик – пластиковая рейка, удерживающая стеклопакет в окне;

отлив – плоский и широкий профиль, крепится снаружи окна для отвода дождевой воды;

откос – плоский и широкий профиль, используемый для отделки боковых поверхностей оконного проема.

Стеклопакеты

Стеклопакеты по числу скрепленных стекол подразделяются на однокамерные (2 стекла) и двухкамерные (3 стекла). Иногда достаточно заполнения в одно стекло , например, в офисных перегородках, «холодных» входных группах, раздвижных алюминиевых конструкциях для остекления лоджий и балконов.

Кроме обычного прозрачного стеклав стеклопакетах используется тонированное стекло.По технологии производства оно подразделяется на тонированное в массе и тонированное с помощью пленки. Тонированное в массе стекло окрашивается химическим способом при его производстве, соответственно, тонировка пленкой может осуществляться на любом этапе производства и установки окна. Кроме того стекло может быть бронированным с помощью пленки.Существуют различные классы упрочняющих пленок (АО,5; Al; А2; АЗ), устойчивых к ударам различной силы. При ударе тяжелым предметом по бронированному стеклу осколки не разлетаются, а удерживаются ударопрочной пленкой.

Энергосбережение . Согласно принятым в Украине стандартам, сопротивление теплопередаче изделий должно приниматься в соответствии со следующими требованиями не менее: для 1-й климатической зоны – 0,5 м ²°С/Вт; для 2-й и 3-й климатической зон – 0,42 м ²°С/Вт; для 4-й климатической зоны – 0,39 м ²°С/Вт.

Поскольку стеклопакет занимает более 70 % оконной конструкции, то основная часть теплопотерь происходит именно через него. Для уменьшения потерь теплового излучении разработаны так называемые селективные(низкоэмиссионные) стекла со специальным покрытием.В данное время существует два вида таких стекол: