Сто килограммов для прогресса

Кузнецов Константин Викторович

Шхуна, на которой пошли в Чембало, уже оборудована по-зимнему: рулевой и матросы в овчинных тулупах, рубка рулевого застеклена, в трюме чугунная печка, труба жестяная, даже лист жести под печкой постелен. Парусная шхуна, а дымит как пароход.

В Чернореченске сдал Игнату в учебку пополнение — и греки арбалетчики, и армяне пикинеры, и русские освобожденные. Вот уж точно — «плавильный котел», как в Советской Армии. Так там солдаты даже из самой средней азии хоть как-то по-русски объяснялись. Тут же греки и армяне месяц назад ни слова по-русски не понимали. Ничего, у нас много способов мотивации припасено.

Я все таки зачислил Ивашку в солдаты. За эти два года вырос и окреп. Окреп — не то слово,

он много занимался на турнике чтобы стать выше, подтягивается раз двадцать и все основные упражнения выполняет, гимнаст-спортсмен стал. Когда стало полегче с патронами, я его почти перестал ограничивать в стрельбе — выделял по сотне патронов в месяц — получается, что он стрелял на стрельбище больше всех в этом мире. Из револьвера он начал стрелять когда еще был мелким — одной рукой было ему трудно управляться, я показал ему правильный хват двумя руками. Сейчас, на соревнованиях по практической стрельбе среди штурмовиков, он в числе первых.

Я его поставил в общий строй на два месяца, чтобы он почувствовал — что такое армия. Но он это прошел легко и весело, и я перевел его в прямое подчинение Савве — им есть чему поучиться друг у друга. Ивашке, по его выучке, уже звание сержанта положено, но я придерживаю, а то возгордиться, да и молод еще. Да он долгожданному званию солдата рад несказанно, он столько к этому стремился.

А сам на промзону, еще куча дел у меня. Сначала пропечатал кучу бумажных монеток, потом пошел в механический цех к Прохору, докладывает, что производство идет без сбоев. Сразу бросились в глаза ряды карабинов в разной степени готовности, хорошо-то как! Это когда же успели столько сделать? Рассказывает, что стволы сверлят в три смены, а кузнецы используют матрицы не только для ствольных коробок и половинок магазинов, а и для других деталей — затвора, вкладышей и деталей УСМ. Так что куют быстро и довольно точно, так что последующая механическая обработка минимальна, отсюда и скорость производства. Интересно, а как качество?

Взял в руки почти готовый карабин — все ровно, гладко, перезарядка плавная. Прохор заметил и говорит:

— Да, перед воронением не только шлифуем, но и полируем, смотри какая красота после воронения — черное зеркало!

— А стреляет как?

— Нормально стреляет, как обычно.

Взял собранный карабин, два магазина, патроны — пошли на стрельбище. Отстрелял два магазина — все нормально, только одна осечка. Но это по вине новодельного капсюля, потому как накол нормальный. Из-за лучшей обработки поверхностей затвор ходит легче, но в схеме пистолета-пулемета затвор с пружиной берут на себя энергию обмена импульса, ослаблять пружину нельзя, так что менять ничего не буду. Хотя, качество обработки — могу гордиться своим заводом. Это хорошо что я людей в механический цех добавил, и количество и качество производства оружия растет. Правда домна теперь не работает, но стали и чугуна нам до весны хватить должно, вагранку только используем. Вот недавно отлили детали нового станка, будем делать вертикально-фрезерный. Не особо большой, но позволит делать наиболее сложные детали. К нему еще надо будет сделать наклонно-поворотный стол, это будет пик возможностей механических станков, дальше только ЧПУ. Хотя, может я еще чего не знаю.

Количество карабинов радует, но хватит ли на всех патронов? Пошел в патронный цех — пороха хватает, про пули и речи нет. А вот гильз маловато, латунь кончилась, цинка нет, хотя руду привезли. Сказал запустить установку по перегонки цинка, заодно и свинец для пуль будет, хотя у нас этого свинца… Я от жадности купил пару тонн, до сих пор не израсходовали, свинец от свинцово-цинковой руды еще поступает.

И еще скоро будет дефицит капсюлей — мы сейчас переснаряжаем стрелянные, но их не так много, да и после нескольких циклов корпус капсюля портится. Так что надо делать свои капсюля уже полностью. Участку производства гильз поставил задачу отработать производство корпусов капсюлей и наковаленок. Это проще чем производство гильз, только два момента — точность нужна выше, и надо подобрать толщину листа. Если лист будет слишком толстый — будут осечки, если слишком тонкий — будет разрыв при выстреле. Так что надо экспериментировать, тем более, у них сейчас простой, пока цинка наработают. А для экспериментов им хватит латуни из испорченных гильз.

А вот с артиллерией все та же проблема, стальные гильзы очень трудоемкие, и пока с этим ничего не придумали. Кузнецы пока на гильзы даже не отвлекаются, вот будет у нас двести карабинов, тогда начнут эксперименты.

Тут Прохор про еще одну проблему — смазка для цилиндра паровой не получается. Пошли смотреть установку Фишера-Тропша. Ого, они тут без меня построили! Стальная реторта, в ней уголь нагревается, через этот клапан бронзовым шприцем впрыскивают воду, получается угарный газ и водород, они подаются в реактор, та же реторта с холодильником, перевернутая, чтобы продукт стекал, заполненная железной проволокой — катализатором. Вроде все правильно.

— И что? Что не так?

— Все по методике делаем, но жидкости не выходит.

— А что выходит?

— Воздух выходит, газ в смысле.

— А газ поджигать пробовали?

— Да, горит хорошо, пламя сильное, синеватое.

— Синеватое? Метан! У вас метан получается! Ну-ка где таблица?

— Вот смотри — мы все правильно делаем — по этой строке.

— А получается по этой — где метан! Почему? Где отличия?

— В температуре отличия, для метана надо температуру 25 °C — 50 °C, а для парафинов 20 °C — 23 °C, мы так и держим!

— А как измеряете?

— Вот, термометр сюда прижимаем.

— Так это корпус реактора! А внутри еще горячее, вот и метан получается! Давай запускаем, попробуем температуру реактора пониже.

Прохор позвал рабочих, стали разбирать реторту, заправлять ее углем. Прохор им помогает, самому не терпится результат проверить. Мне жалуется:

— Смазки нет нормальной, так я паровик ни разу не запускал из-за этого! Машину жалко!

Да, я его понимаю, построить первый в мире паровик, и не запускать его. Это же известись можно! Ладно, тут еще им прогреваться, пойду к электронщикам пока.

Электронщики госзаказ на взрыватели для мин давно сделали, своими делами занимаются. С гордостью показывают мне «двухсторонний» телефон, который я им поручал сделать. Попробовал — работает, из комнаты в комнату нормально слышно. Присмотрелся — а соединение у них аж из четырех проводов состоит. «Эх вы! Не сообразили!» — говорю. Рисую им схему двухпроводной линии. В принципе можно и по одному проводу с заземлением работать, но так помех будет больше, особенно если рядом генераторы работают. Кстати, а как наш сварочный генератор. Почти все готово, осталось статор намотать и собрать, даже ротор уже намотали, но он простой. Пусть теперь попробуют статор — нарисовал схему, объяснял на натуре, вроде поняли.

Тут Прохор прибежал:

— Смотри что получилось! Из реактора жидкость набежала, потом загустела и побелела! Это оно?

Смотрю, а у него в миске белая застывшая лужица. Я пощупал, понюхал — парафин, да еще легкоплавкий, чуть ли в руках не плавится.

— Надо температуру плавления померить, если около 6 °C — 7 °C, то оно. В принципе, даже с этим можно начинать пробовать. Вот только температуры лубрикатора и маслоотделителя надо будет менять соответственно, если этот парафин более тугоплавкий. Да и состав продукта можно менять изменяя пропорции угля и воды в первой реторте. Так что иди проверяй, пробуй.