Веревочные крепления и узлы

Кашкаров Андрей Петрович

У сизалевых, манильских и хлопчатобумажных канатов, веревок и шнуров она незначительно увеличивается, у льняных, пеньковых, полиамидных и полиэфирных – уменьшается. Это уменьшение связано с понижением трения между мокрыми прядями изделия между собой.

Низкие температуры до –50 °C не оказывают заметного влияния на разрывную нагрузку синтетических и натуральных крученых (плетеных) изделий.

Однако мокрые канаты, веревки, шнуры на морозе становятся жесткими и быстро ломаются, поэтому при отрицательных температурах желательно использовать их только в сухом виде.

Все синтетические и растительные канаты, веревки и шнуры чувствительны к высоким температурам. Под их воздействием изделия из натуральных волокон становятся

твердыми и ломкими, а в синтетических изделиях заметно снижается разрывная нагрузка.

Плетеная конструкция канатов, веревок и шнуров более устойчива к истиранию, нежели крученая. Износостойкость плетеных канатов в 2–3 раза больше, чем крученых.

При этом плетеные канаты сквозного плетения устойчивее крученых не только при постепенном истирании, но и в случае местных, локальных повреждений.

Это обусловлено взаимным зажимом прядей из-за их переплетения.

1.5. Инструмент для обрезания и плетения

Для обрезания веревочно-канатной продукции на основе рассмотренных материалов используются режущие и нагревающие предметы. Причем для того, чтобы обрезать, к примеру, нетолстый (толщиной в 20 мм) джутовый канат, достаточно будет любого остро заточенного предмета, включая канцелярский нож, представленный на рис. 1.14.

Рис. 1.14. Инструментарий для обрезки нетолстого джутового каната

Сама методика отрезки (под углом) представлена на рис. 1.15.

Рис. 1.15. Метод обрезки каната под небольшим углом 7–10°

Для изделий из капрона, полиамида, полипропилена удобно использовать любой подходящий нагревательный элемент. Это может быть нагретый на открытом огне до температуры 90–150 °C или

с помощью электрической плиты обычный нож (его лезвие), или жало разогретого паяльника с соответствующей мощностью (желательно свыше 100 Вт), или промышленное приспособление, вид которого показан на рис. 1.16.

Рис. 1.16. Приспособление, с помощью которого разрезают веревки на производстве

1.6. Особенности плетения вручную

Для усиления свойств веревки (каната) из любого материала возможно одну веревку (жилу) вплетать в другую. Так достигается сложное сплетение, в результате которого модернизированное изделие приобретает свойства повышенной нагрузочной способности.

На рис. 1.17–1.19 представлено, как можно осуществлять вплетение одних жил в другие.

Рис. 1.17. Предварительное расплетение веревки (каната)

На рис. 1.18 показано движение рук при описываемых работах.

Рис. 1.18. Движение рук по расплетению/вплетению жил одной веревки в другую

На рис. 1.19 представлен вид работы по созданию особо прочного каната из двух веревок.

Рис. 1.19. Вид работы по созданию особо прочного каната из двух веревок

1.7. Справочный лист: технические характеристики изделий

Технические характеристики рассмотренных изделий с указанием критичных значений на разрыв приведены в следующих ниже табл. 1.6–1.20.

Таблица 1.6. Канаты плетеные восьмипрядные

Таблица 1.7. Канаты тросовой свивки

Таблица 1.8. Веревки и канаты хлопчатобумажные

Таблица 1.9. Лини полиамидные морские

Таблица 1.10. Лини полипропиленовые крученые

Таблица 1.11. Шнур полипропиленовый крученый

Таблица 1.12. Веревка крученая (состав полиамид + полипропилен)

Таблица 1.13. Шнуры полиамидные плетеные 8-прядные

Таблица 1.14. Шнуры полиамидные плетеные 16-прядные с внутренним сердечником

Таблица 1.15. Шнуры полиамидные плетеные 16-прядные без сердечника

Таблица 1.16. Шнуры вязаные полиамидные

Таблица 1.17. Шнуры полиамидные крученые