XIX съезд ВКП(б) - КПСС (5 - 14 октября 1952 г.). Документы и материалы
Шрифт:
Пятым пятилетним планом предусматривается новый мощный подъем черной и цветной металлургии. По сравнению с 1950 г. предусматривается рост выплавки чугуна на 76 проц., стали – на 62 проц., производства проката – на 64 проц., меди рафинированной – на 90 проц., свинца – в 2,7 раза, алюминия – не менее чем в 2,6 раза, цинка – в 2,5 раза, никеля – на 53 проц., олова – на 80 процентов. Соответственно предусматривается значительный рост добычи руды, флюсов, производства кокса, огнеупоров, ферросплавов. Среднегодовой прирост производства чугуна, стали, проката, цветных металлов значительно превышает среднегодовой прирост в четвертом пятилетии.
Такой рост производства должен быть обеспечен в первую очередь за счет дальнейшего улучшения использования действующих мощностей, вскрытия и использования всех резервов в производстве. В этих целях необходимо, прежде всего, устранить существенные недостатки в работе промышленности, о которых говорил в своем докладе тов. Маленков и которые имеют место в черной и цветной металлургии.
Один из существенных недостатков в работе черной и цветной металлургии состоит в том, что при выполнении планов по министерству в целом не все еще заводы, цехи, агрегаты выполняют установленные планы. Перед металлургами, как и перед всеми работниками промышленности, стоит задача выполнять планы каждым заводом, цехом, агрегатом строго по заданному сортаменту и качеству продукции, обеспечивать выполнение заданий по себестоимости, производительности труда, по нормам расхода сырья, топлива, материалов, электроэнергии. Это вскроет большие резервы и обеспечит дополнительное увеличение производства металла и повышение рентабельности предприятий.
Большим резервом увеличения производства металла является повышение уровня использования мощности всех металлургических агрегатов до уровня, достигнутого передовыми заводами. Так, использование мощностей доменных печей на Енакиевском и Макеевском заводах ниже, чем на заводе им. Дзержинского, работающем, примерно, в одинаковых условиях. Коэффициент использований полезного объема доменных печей на заводе им. Дзержинского за 9 месяцев этого года составил 0,83, а на Макеевском заводе – 0,87 и на Енакиевском – 0,93. При этом и на заводе им. Дзержинского имеются возможности для дальнейшего улучшения использования доменных печей.
Замечательных показателей добились доменщики Магнитогорского комбината и Серовского завода, которые за 8 месяцев этого года имеют коэффициент использования полезного объема доменных печей 0,73. На них должны равняться доменщики всех металлургических заводов.
Резервы, имеющиеся в сталеплавильных цехах, видны из показателей различных заводов, работающих в аналогичных условиях. Так, производительность 185-тонной печи на Макеевском заводе за 8 месяцев этого года составила 78 тыс. тонн стали, а на заводе Запорожсталь, Кузнецком и Магнитогорском комбинатах – 99 – 100 тыс. тонн.
Использование всех резервов производства до дна и обеспечение выполнения плана каждым заводом, цехом и агрегатом требуют систематического повышения уровня организационного и технического руководства как на предприятиях, так и в главных управлениях министерств, требуют дальнейшего улучшения и совершенствования управления производством.
Особо важное значение имеют тщательная подготовка производства, создание минимально необходимых мобильных заделов на всех переделах производства для обеспечения ритмичной работы, улучшение дела организации работы всех агрегатов строго по суточному графику и непрерывный контроль в течение суток и смен за ходом работы каждого агрегата.
Товарищи, новый мощный подъем металлургии неразрывно связан с дальнейшим техническим прогрессом. В черной и цветной металлургии осуществлен и осуществляется целый ряд крупных технических мероприятий, направленных на увеличение производительности металлургических агрегатов, рудников, обогатительных фабрик, на повышение производительности труда и снижение себестоимости.
В области автоматизации процессов широко внедрено автоматическое регулирование температуры дутья в доменном производстве. В 1951 г. 95 проц. всего чугуна выплавлено в доменных печах с автоматическим регулированием температуры дутья, 87 проц. всей мартеновской стали выплавлено на заводах Министерства черной металлургии в печах с автоматизированным управлением теплового режима. В последнее время получила развитие автоматизация прокатных станов.
Широко внедряется перевод доменных печей на работу с повышенным давлением под колошником. Кроме того, ряд других печей работает на дутье постоянной влажности. К концу 1952 г. в доменных печах с повышенным давлением под колошником будет выплавляться 43 проц. всего чугуна.
Большим резервом является дальнейшее увеличение доли агломерата в шихте доменной плавки и внедрение опыта Магнитогорского комбината по применению самоплавкого агломерата.
В сталеплавильном производстве широко применяются хромомагнезитовые огнеупоры вместо динаса.
Положительные результаты получены от применения кислорода в металлургическом производстве. В целях дальнейшей интенсификации сталеварения до конца пятилетки еще ряд заводов будет переведен на работу с применением кислорода.
В цветной металлургии работа по совершенствованию техники производства направлена в первую очередь на повышение извлечения цветных металлов при обогащении руд и в металлургическом производстве.
Задача теперь заключается в том, чтобы закончить внедрение этих, а также многих других технических мероприятий на всех металлургических предприятиях и ускорить проведение ряда важных опытных работ.
Прогресс техники во всех отраслях народного хозяйства предъявляет все б'oльшие требования к расширению сортамента продукции. За четвертую пятилетку разработано и освоено свыше 100 новых марок стали и сплавов и освоен выпуск 156 новых сложных профилей проката, значительно расширен сортамент труб. Необходимо в ближайшее время освоить еще целый ряд новых профилей проката.
Широкое развитие в нашей стране энергетических мощностей за счет строительства крупных гидроэлектростанций открывает огромные перспективы для электрификации технологических процессов металлургического производства и снабжения народного хозяйства высококачественным электрометаллом.
Электрификация технологических процессов металлургического производства – это наиболее современный прогрессивный путь развития техники советской металлургии.
Товарищи! По проекту директив предусматривается значительное увеличение капиталовложений в черной и цветной металлургии.
Строительство и ввод в действие новых мощностей в соответствии с указаниями товарища Сталина будут осуществлены в значительной мере на действующих предприятиях. Будут также закончены строительством и введены в действие новые металлургические, коксохимические и огнеупорные заводы.