Занимательное обогащение
Шрифт:
– магнитные, когда полезное ископаемое обладает данным свойством, а порода – нет;
– флотация, по различию в способности частиц прилипать к поверхностям;
– специальные (все остальные) методы, использующие разницы в коэффициенте трения (трибогравитационные), в форме или цвете частиц, а также электрические, по способности удерживать электростатический заряд, к примеру целевой минерал – положительный, а порода – отрицательный, биологические и гидрометаллургию.
2.1. Гравитационные методы
Наиболее обширная и конструктивно разнообразная группа методов обогащения полезных ископаемых. Подразделяется на сухие (пневматические) и
2.1.1. Пневматические сепараторы
Сепараторы, разделяющие частицы в воздушных потоках можно разделить на две группы: циклоны и пневмоотсадочные машины. Циклоны (чтобы не путать с гидроциклонами, иногда называются аэроциклонами) по устройству и принципу действия аналогичны гидроциклонам, только в качестве различительной среды используется воздух, а не вода.
Аппараты по типу пневмоотсадочных машин представляют собой (рис. 2.2) два направленно двигающихся решета (в одну сторону вибрируют сильнее, чем в обратную). В зазор между решетами поступают частицы с потоком воздуха. Через нижнее решето вертикально вверх подаются струи воздуха, с силой достаточной для сдувания вверх легких частиц и недостаточной для тяжелых. В результате этого, тяжелые частицы нижнее решето «вытрясывает» в одну сторону, а прижимаемые струями воздуха к верхнему решету легкие частицы – верхнее решето «вытрясывает» в другую сторону.
Рис. 2.2. Принцип работы пневматического сепаратора.
Пневматические сепараторы применяют для кусковых и крупнозернистых минералов, а также они нашли широкое применение в переработке вторичного сырья, в особенности при переработке электротехнической и компьютерной техники.
2.1.2. Обогатительный желоб
Наиболее древний и примитивный способ обогащения. Бывает сухим или мокрым. Применяется для кусковых полезных ископаемых. Напоминает детскую горку: частицы разгоняются на наклонной поверхности и пролетают разное расстояние, попадая в различные сборники, как показано на рис 2.3.
В настоящее время используются как составная часть других аппаратов.
Рис. 2.3. Принцип работы обогатительного желоба.
2.1.3. Концентрационный стол
Рис. 2.4. Принцип работы концентрационного стола.
Применяют для крупнозернистых минералов, считается одним из самых эффективных обогатительных процессов, позволяет получить несколько продуктов разного качества. Однако для работы концентрационного стола необходима почти чистая вода и сам процесс отличается малой производительностью. Конструктивно бывает многодечным.
Концентрационный стол (рис. 2.4) работает следующим образом: исходный материал поступает из загрузки на деку с рифлями (напоминающую стиральную доску) с тонким слоем воды. Дека вибрирует с подобранной частотой и амплитудой так, чтобы легкие частицы (черные) перескакивали через рифли, а тяжелые (белые) скользили вдоль них, попадая в разные сборники.
2.1.4.
Принцип работы тяжелосредного сепаратора (рис. 2.5) напоминает шутку о плавающем в ртути железном ломе, который при этом тонет в воде, и урановом, тонущем в ртути.
Применяют для крупнокусковых полезных ископаемых.
Сложность работы сепаратора заключается в создании среды (суспензии) с нужной плотностью. Обычно для этого применяют измельченный магнетит, так как он является от природы сильномагнитным минералом, и поэтому легко может быть отделен от суспензии впоследствии. Однако иногда в качестве утяжелителя используют глинистые частицы и океанскую сильносоленую воду.
Частицы разной плотности попадают в сепаратор, в который в воду добавляют утяжелитель (обычно магнетит) чтобы их суммарная плотность была между плотностями легких частиц (черные) и тяжелых (белые).
Сила Архимеда выталкивает легкие частицы (фракция) на поверхность, где они или самотеком, или черпалкой направляются концентрат.
Утонувшие тяжелые частицы (фракция) обычно вращающимся колесом вычерпываются в отходы.
Рис. 2.5. Принцип работы тяжелосредного сепаратора.
Бывают по способу разгрузки породы: колесными, корытными со скребками, спиральными (шнековыми).
2.1.5. Тяжелосредный гидроциклон
Предназначен для обогащения мелкокусковых и крупнозернистых полезных ископаемых. Также как и тяжелосредный сепаратор, процесс разделения происходит под действием силы Архимеда, но добавляется центробежная сила, рис. 2.6, применяемая в основном, для быстрого удаления уже разделенных частиц из аппарата.
Для тяжелосредного гидроциклона используют тот же утяжелитель, что и для тяжелосредного сепаратора, процесс подготовки и восстановления (регенерации) которого, обычно един.
< image l:href="#"/>Рис. 2.6. Принцип работы тяжелосредного гидроциклона.
Наклон тяжелосредного гидроциклона (примерно 40o) нужен для облегчения работы силе Архимеда и ускорения всего процесса. Угол наклона гидроциклона подбирается таким образом (рис. 2.7), чтобы обеспечить максимальную площадь линии разграничения плотностей (пунктирная линия на рис 2.6)
Возьмем наполовину наполненную бутылку (рис. 2.7), и поставим ее вертикально (рис. 2.7 слева), зеркало воды будет минимальным, а значит площадь действия силы Архимеда будет минимальной, но тяжелосредный гидроциклон может работать. Если наклоним бутылку слишком сильно (рис. 2.7 справа) то площадь действия силы Архимеда будет максимальной, но тяжелосредный гидроциклон работать не будет, так как это зеркало достигнет входного отверстия.
Рис. 2.7. Выбор угла наклона тяжелосредного гидроциклона.
Поэтому подбирается оптимальный угол наклона (рис. 2.7 центр), при котором не нарушается работа аппарата при максимально возможной площади действия силы Архимеда.
Тяжелосредные гидроциклоны и сепараторы в случае необходимости могут устанавливаться последовательной парой, когда слив первого аппарата направляется в загрузку второго. В данном случае сначала отделяется максимально чистая порода от смеси сростков и лёгких частиц (микст), а уже после микст разделяется на концентрат и промежуточный продукт (промпродукт).