Жестяницкие работы. Технологии изготовления жестяницких изделий. Кровельные работы
Шрифт:
Фальцовка металла – операция по получению неразъемных соединений с помощью фальцевых швов. Фальцовку применяют при изготовлении из листовых заготовок и других фасонных частей воздуховодов, кожухов тепловой изоляции, сосудов для хранения жидкостей и сыпучих материалов.
Фальцы могут быть изготовлены с применением специального оборудования – фальцепрокатных и фальцезакаточных станков.
На фальцепрокатных станках выполняют гибку кромок для образования фальца на листовой стали толщиной 0.5-1 мм. Осаживание фальцев может быть
Работы по фальцовке металла ручным способом выполняют на кровельном верстаке, на котором закрепляют рельсовые или квадратные оправки (выступающие концы оправок обрезаны под углом 45`) или оправки в виде труб.
Гибку кромок, осаживание и подсечку фальцевых швов выполняют соответственно молотками-киянками, кровельными стальными молотками-ручниками и молотками-косяками.
К ударному инструменту относятся также фальцмейсели. Предназначенные для обжатия и подсечки фальцевого шва снаружи. Для измерения заготовок и фальцевых швов преминяют стальные масштабные линейки, штангенциркули, угольники с углом 45` и 90`.
К вспомогательным инструментам относятся прочищалки и фальцеправки.
Пайкой получают неразъемные соединения металлических деталей с помощью расплавленных металлов или сплавов, называемых припоями.
Пайку выполняют низкотемпературными и высокотемпературными припоями. К низкотемпературным припоям относятся оловянно-свинцовые, висмутовые и кадмиевые. К высокотемпературным – медно-цинковые и серебряные.
В процессе пайки применяют флюсы для удаления оксидных пленок с поверхности металла и предохранения его от окисления. Наиболее распространенными флюсами являются соляная кислота, хлористый цинк (аммоний), бура, канифоль и др.
Канифоль применяют только при паянии низкотемпературными припоями, остальные флюсы – при пайке низкотемпературными и высокотемпературными припоями.
Наиболее распространены паяльные соединения – стыковые, нахлесточные, с косым срезом. Основным инструментом для пайки является паяльник. Периодически нагреваемые и электрические паяльники подразделяют на прямые и угловые.
Кроме того, могут быть использованы газовые, бензиновые и ультразвуковые паяльники. Для пайки изделия высокотемпературными припоями применяют газопламенные горелки.
В качестве вспомогательных инструментов для пайки используют струбцины, пассатижи, паяльные клещи, металлические щетки.
Сварка предназначена для образования неразъемных соединений заготовок из металлических и неметаллических (например винипласта, полиэтилена) материалов. Наиболее часто применяемые виды сварки: ручная, дуговая, автоматическая, механизированная и плазменная. Кроме того, применяют контактную сварку – точечную и шовную.
Защита жестяницких изделий от коррозии
Коррозия изделий
Жестяницкие изделия, в частности воздуховоды, при эксплуатации в воздушной среде, содержащей влагу, пары различных кислот, солей щелочей, подвергаются коррозионному разрушению. Кроме того, они могут разрушаться при хранении и транспортировке.
При хранении и транспортировании металлоизделий защита от коррозии осуществляется маслами, смазками и ингибиторами.
Защита от коррозии в эксплуатационных условиях может осуществляться следующими методами и средствами:
1. Выбором химически стойких материалов в зависимости от рабочей среды.
2. Металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями.
3. Проолифкой и покрытием лаками, красками и другими полимерными материалами.
4. Электрохимической защитой протекторными и катодными методами.
Очистка изделий перед нанесением покрытий
Так как на поверхности листов неоцинкованной стали могут быть ржавчина, окалина и другие виды загрязнений, то перед нанесением покрытия применяют различные способы механической очистки (шабрение, шлифование, крацовку и др.) или травление металла.
Шабрением называют операцию по снятию (соскабливанию) с поверхности листов очень тонких слоев (стружек) металла специальными режущими инструментами – шаберами.
Шлифование – снятие (срезание) мельчайших стружек металла с поверхности заготовки амбразивными инструментами – шлифовальными кругами, брусками и шкурками.
Сухая крацовка – очистка поверхности листов дисковыми абразивными и металлическими (проволочными) торцовыми щетками, которые закрепляются на шпинделе угловой пневматической машинки.
Мокрая крацовка – очистка поверхности листов металлическими щетками с водой.
Травление металла – удаление кислотой окалины или ржавчины с поверхностей изделий, изготовленных их черных металлов, а также удаление оксидных пленок с поверхности изделий, изготовленных из цветных металлов и сплавов. Травление поверхности металлических изделий осуществляют двумя способами: химическим и электрохимическим. Все работы по травлению производят в травильном отделении, изолированном от других отделений цеха или мастерской.
Проолифка листовой стали
Проолифка листовой стали – операция, при которой поверхности листов неоцинкованной (черной) стали, применяемой для изготовления жестяницких изделий, покрывают слоем олифы. Эту промежуточную операцию применяют при изготовлении изделий с фальцами, кромки которых перед закаткой должны быть обработаны для предотвращения коррозии. Для проолифки применяют связующие вещества – натуральные и искусственные олифы.
Проолифку листов кровельной стали выполняют вручную не верстаке пучком пакли или ветошью и машинным способом (на специальном станке), протягивая листы через ванну, наполненную олифой.