82-мм миномет 2Б14-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Шрифт:
С казенной стороны труба имеет резьбу для завинчивания казенника, переходящую в цилиндр с тщательно обработанным торцом для обеспечения обтюрации пороховых газов. Вдоль трубы нанесена белая полоса для выварки нулевой линии визирования.
Казенник 1 служит для плотного закрывания канала трубы и для соединения трубы с опорной плитой, а также для размещения в ним стреляюще-предохраняющего механизма с ручным приводом.
Казенник (рис. 3) состоит из корпуса 2 казенника и устанавливаемых в нем бойка 4, связанного с ним водила 5, поджатого пружиной 1 к бойку 4, и плитки 3.
Рис. 3. Казенник:
1 —
Корпус 2 казенника снаружи имеет форму усеченного конуса, переходящего в основании в конус со скосом, оканчивающийся шаровой пятой. Скос на конической поверхности позволяет обеспечить гарантированный зазор между казенником и опорной плитой при минимальном угле возвышения трубы.
Внутри корпуса выполнено углубление ступенчатой цилиндрической формы с резьбой для навинчивания трубы и канавками, являющимися лабиринтом уплотнения для пороховых газов между трубой и казенником, и резьбой для плитки 3.
Для установки водила 5 в определенное положение на корпусе казенника имеются обозначения: С — стрельба, Р — разряжание, Д — демонтаж.
Водило 5 выполнено в виде коленчатого валика, с одного конца которого имеется направление под установку в казеннике, переходящее в уступ, на котором выполнена стрелка, с другого — две лыски; подпружинное водило 5 этим концом входит в паз бойка 4, фиксируя его в определенном положении относительно плитки 3. Стрелка на водиле 5 предназначена для визуального определения положения бойка 4 (боевое — С, утопленное — Р). Средняя часть водила 5 имеет форму эксцентрика, который, будучи заведенным в окно бойка 4, взаимодействует с последним, поднимая или опуская его относительно плитки 3.
Механизм работает в режиме «жесткого накола» при установке водила в положение С.
При осечной ситуации перед разряжанием миномета необходимо утопить боек 4 в плитку 3, для чего достаточно нажать с помощью отвертки, вставленною в шлиц, на водило 5, выведя таким образом стопорящий конец водила из паза бойка 4, и повернуть водило 5 на 180° в любую сторону в положение Р, боек опустится вниз — контакт между капсюлем осечной мины и бойком отсутствует.
После извлечения осечной мины из канала трубы взвод бойка осуществляется поворотом водила 5 на 180° в любую сторону в положение С. При разборке механизма достаточно нажать с помощью отвертки на водило и повернуть его в положение Д.
Опорная плита (рис. 4) предназначена для передачи на грунт силы отдачи миномета при выстреле и обеспечения устойчивого положения.
Опорная плита пре оставляет собой штампосварную конструкцию и содержит основной лист 4 сферической формы и подпятник 11, к которым приварены три сошника 3 коробчатой формы, уголки 2, 6, 10 и ребра 5, 7, 8, обеспечивающие сцепление плиты с грунтом.
Все сошники и ребра расположены радиально и приварены к подпятнику в целях укрепления центра плиты. Подпятник 11 имеет шаровое гнездо для соединения трубы миномета с плитой. Такая конструкция опорной плиты обеспечивает круговой обстрел из миномета.
Рис. 4. Опорная плита:
1 — рукоятка 2Б14.02.2 Сп; 2 — правый уголок 2Б14.02.9; 3 — сошник 2Б14.02.7, 4 — основной лист 2Б14.02.1; 5 — малое ребро 2Б14.02.5; 6 — уголок 2Б14.02.11; 7 — большое ребро 2Б14.02.4, 8 — большое ребро 2Б14.02.3; 9 — малое ребро 2Б14.02.6, 10 — левый уголок 2Б14.02.8, 11 — подпятник 2Б14.02.12; 12 — скоба 2Б14.02.3 Сп; А — отверстия
Три отверстия А — технологические.
Рукоятка 1 служит для переноски плиты. К основному листу 4 приварены скобы 12, необходимые для закрепления плиты на вьюке.
Лафет-двунога (рис. 5) служит опорой для трубы миномета в боевом положении и обеспечивает придание ей углов вертикального и горизонтального наведения. На лафете-двуноге размещены механизмы наведения: подъемный, поворотный, механизм горизонтирования и кронштейн для крепления изделия МПМ-44М. Механизмы наведения выполнены закрытыми.
Рис. 5. Лафет-двунога:
1 — рукоятка 2Б14-1.03.27 Сп; 2 — вертлюг 2Б14-1.03.3 Сп; 3 — шайба 2Б14.03.12; 4 — хомут с амортизаторами 2Б14-1.03.2 Сп; 5 — болт 2Б14.03.13; 6 — кронштейн 2Б14-1.03.320; 7 — штифт 4x30 ОСТ 3-2234-80; 8 — заглушка 2Б14-1.03.310; 9 — двунога 2Б14-1.03.1 Сп; 10 — труба 2Б14-1.03.26 Сп; 11 — горизонтальный винт 2Б14-1.03.2; 12 — наружная труба 2Б14-1.03.5 Сп; 13 — штифт 4x20 ОСТ 3-2234-80, 14 — рукоятка 7061–0003 ГОСТ 3055-69; 15 — штифт 4x20 ОСТ 3-2234-80; 16 — ось прицела, 17 — шток 2Б14.03.10; 18 — пружина 2Б14.03.11; 19 — штифт 4x16 ОСТ 3-2234-80
Основные сборочные единицы лафета-двуноги: двунога 9, вертлюг 2, рукоятка 1, наружная труба 12, хомут 4 с амортизаторами и труба 10.
Двунога (рис. 6) состоит из левой и правой трубчатых стоек 6 и 3, имеющих в верхней части фигурные вилки, соединенные шарнирно с помощью винтов 21, ввинчиваемых в цапфу кожуха подъемного механизма. Между щеками вилок установлены шайбы 22 во избежание износа поверхностей щек; плотное прилегание щек обеспечивается затяжкой винтов 21, предохраняемых от самоотвинчивания шплинтами 20. Внизу стойки 6 и 3 двуноги имеют тарели 2 для опоры на грунт и перья 1 сошников для сцепления с грунтом. Дополнительно в целях обеспечения устойчивости двуноги на сыпучих (насыпных) грунтах в тарелях предусмотрены отверстия Г под костыли, забиваемые в грунт. На левой стойке 6 двуноги с помощью штыря 14, шайбы 13 и шплинта 16 закреплен корпус механизма 7 горизонтирования. В походном положении механизм горизонтирования устанавливается вдоль левой стойки двуноги и прикрепляется к ней защелкой 8, в боевом положении механизм 7 горизонтирования соединен с кожухом подъемного механизма заведением наконечника 17 в гнездо В с фиксацией в нем штырем 12.
Рис. 6. Двунога:
1 — перо сошника 2Б14.03.100; 2 — тарель 2Б14.03.101; 3 — правая стойка 2Б14-1.03.14 Сп; 4 — цепь 3 352-58.015; 5 — подъемный механизм 2Б14-1.03.8 Сп; 6 — левая стойка 2Б14.1.03.13 Сп; 7 — механизм горизонтирования 2Б14-1.03.15 Сп; 8 — защелка 2Б14-1.03.95; 9 — шплинт 1,6x10 ГОСТ 397-79; 10 — шайба 6 ГОСТ 10450-78; 11 — ось 6x20 ГОСТ 9650-60; 12 — штырь 2Б14-1.03.24; 13 — шайба 12 ГОСТ 11371-78; 14 — штырь 2Б14-1.03.122; 15 — шайба 2Б14-1.03.26; 16 — шплинт 3,2x16 ГОСТ 397-79; 17 — наконечник 2Б14-1.03.107; 18 — пружина 2Б14-1.03.25; 19 — рычаг 2Б14-1.03.23; 20 — шплинт 3,2x32 ГОСТ 397-79; 21 — винт 2Б14-1.03.162; 22 — шайба 2Б14.03.212; В — гнездо; Г — отверстие