Автосервис. Создание и компьютеризация: Практическое пособие
Шрифт:
В холодных складах при наличии хорошей вентиляции и высоких потолков можно использовать газобензиновые погрузчики. Для применения на улице, в больших горячих цехах и т. п. производстве выбирают дизельные погрузчики, однако они очень требовательны к качеству топлива. Немаловажно учитывать наличие поблизости топливозаправочных комплексов. В закрытых теплых складах, в холодильниках, в “чистом” производстве, в торговых центрах используют электрические погрузчики.
Длину вил выбирают в зависимости от габаритов груза или от его досягаемости, если невозможно подъехать вплотную к грузу.
Экономичность электропогрузчика зависит от характеристик основных компонентов погрузчика – электродвигателя, аккумуляторной батареи и системы управления.
При выборе складской техники важно установить:
• репутацию дилера;
• возможности формирования парка
• предполагаемые затраты времени и средств на регламентное техобслуживание;
• сроки и качество сервиса машин;
• количество ремонтных постов у дилера;
• количество выездных бригад, срок выезда бригады по вызову;
• сроки поставки запасных частей;
Полная стоимость техники включает в себя ее цену, стоимость страховки, сервиса, расходных материалов, масел, фильтров, технических жидкостей, батареи и т. д. Принимая решение о приобретении погрузчика, мнение операторов и механиков следует учитывать осторожно – они привыкли к старым машинам, “сработались” с сервисом старого дилера и могут не оценить новейшие модели, могут не знать ваших планов перемещения стеллажей, переезда, сокращения штатов и т. д.
Многие предприятия предпочитают комплектовать парк складской техники машинами одного производителя по ряду причин: положительный опыт эксплуатации машин этой марки, налажена надежная техническая поддержка, операторы привыкли к специфике управления. Однако бывает, что старый дилер не может предложить новейшие высокопроизводительные модели. В этом случае не следует держаться за него – рентабельность дороже хороших отношений.
От поставщика требуется не столько продажа машин, сколько обеспечение качественного технического обслуживания и поставки запасных частей. Важно, чтобы при техобслуживании использовались оригинальные запасные части, сертифицированные масла, смазки, технические жидкости; стоимость техобслуживания была конкурентоспособной; система ценообразования при сервисе была понятной.
Примерный конкурентный лист для выбора погрузчика
При необходимости сравниваются предложения по сменным навесным рабочим органам: пластина для поддержки груза на каретке, захват для рулонов бумаги, боковой захват, захват для кип, позиционер вил, крановая стрела, ковш, сталкиватель паллет, штырь для рулонных материалов, каретка с боковым смещением, поворотная каретка, удлинитель вил, широкая каретка, телескопические вилы для работы в особо узких местах и т. д. Эргономика погрузчика оказывает большее влияние на утомляемость оператора, поэтому сравниваются также: удобство органов управления; комфортность сиденья оператора (спинка, подлокотники, подголовник); наличие регулировок сиденья, рулевой колонки, панели управления; уровень шума и вибрации при работе; плавность и другие характеристики хода; удобство и легкость посадки и высадки из кабины; кабина открытая или закрытая, для работы стоя или сидя; предупредительные сигналы, аварийная сигнализация; система стабилизации груза; индикатор нагрузки; ремни безопасности и крепления груза.
Примерный конкурентный лист для выбора штабелера
Выбор шин. Шины для погрузчиков претерпевают высокие нагрузки при небольших скоростях и должны обеспечить необходимое сцепление с поверхностью, смягчить толчки и удары, передаваемые на подвеску машины, обеспечить надежное сцепление колеса с дорожным покрытием и управляемость, передать тяговые и тормозные силы. От шины зависит коэффициент сцепления, проходимость, расход топлива, возможность обеспечить заданную грузоподъемность.
Для автопогрузчиков используют диагональные пневматические шины и редко шины с радиальным
Шины-суперэластики взаимозаменяемы с пневматическими, монтируются на те же колесные диски, они позволяют увеличить грузоподъемность более чем на 5 %. Структура цельнолитых шин: протекторный слой, амортизирующий слой, внутренний слой, усиленный стальным кордом для фиксации шины на ободе. Достоинства цельнолитых шин: устойчивость погрузчика, длительный срок службы, отсутствие риска проколов. Цельнолитые шины незаменимы для погрузчиков, работающих на неподготовленных площадках, в горячих и литейных цехах и т. п. условиях. Бандажные шины, самые жесткие, наиболее требовательны к ровности покрытия, так как состоят из протекторного слоя и стального бандажа для фиксации шины на ободе.
Применяются в основном на электроштабелерах или портовых ролл-трейлерах.
Для погрузчика предпочтительны пневматические шины. Они смягчают толчки от неровностей покрытия, сберегают подвеску, но на них погрузчик склонен к раскачке. Поэтому при необходимости исключить раскачку применяют цельнолитые шины.
Для твердой поверхности – бетона, асфальта, дерева и т. п. необходимы погрузчики и тележки с нейлоновыми, полиуретановыми и вулкалановыми колесами. Для поверхности, которая может быть повреждена (кафель, линолеум, поверхность с полимерным покрытием и т. п.), необходимо использовать полиуретановые колеса или вулкалановые, а для работы в горячих цехах необходимо использовать только металлические колеса. На ровном полу лучше колеса и ролики с полиуретановым покрытием, если же пол неровный или техника эксплуатируется и на полу, и на асфальте, лучше выбрать обрезиненные колеса и нейлоновые (полиуретановые) ролики.
При применении электрической техники в помещениях с большой разницей температур на деталях появляется конденсат, поэтому поручите дилеру подготовить машины для эксплуатации в условиях холода – необходима изоляция контактов и замена масла в гидросистемах на специальное.Логистика хранения
За счет новых технологий управления хранением товаров сокращают расходы на содержание запасов, повышая качество обслуживания
Организация хранения
Риски при хранении
При хранении любых товаров могут произойти события, влияющие на сохранность, количество и качество товаров:
– погрузо-разгрузочные манипуляции с товаром (тряска, удары и т. п.);
– транспортировка товаров по складу с нарушением технологических инструкций;
– укладка товаров с нарушением технологических инструкций;
– отбор товаров с нарушением технологических инструкций;
– хранение товаров в ненадлежащих условиях;
– естественная убыль некоторых товаров (испарение, усушка, утруска и т. д.);
– ухудшение качества некоторых товаров, требующих особых условий хранения и перевозок;
– возможные хищения и порча товаров;
– возможные потери товаров вследствие повреждения тары (цистерны, ящика и т. п.) и упаковки при маневрах и погрузо-разгрузочных операциях;
– возможные потери товаров из-за неверной или некачественной маркировки, приведшей к невозможности идентификации товара на складе;
– возможные потери товаров на складе вследствие пожара и т. п. бедствий;
– пересортица из-за неверной раскладки, обнаруженная при поиске других товаров;
– потери на складе из-за небрежности в указании адресов или артикулов, нанесения их нестойкой краской, обнаруженные лишь при инвентаризации;
– порча товаров из-за повышенной влажности;
– порча товаров грызунами и другими вредителями.
Потери времени и средств при хранении могут быть заложены или минимизированы:
– при обеспечении условий хранения;
– при согласовании с поставщиками видов тары и упаковки;
– при согласовании с поставщиками типовых количеств товара в одной упаковке, в тарной единице, в грузовом модуле;
– при согласовании с поставщиками допустимых отклонений в количествах товаров (насыпных, наливных, испаряемых, портящихся и т. п.) в партии;
– при организации контроля условий хранения товаров;