Краткая энциклопедия печатных технологий
Шрифт:
Запечатываемые материалы можно классифицировать с учетом разных функциональных параметров. Для полиграфии параметры и факторы, определяющие качество печати или как минимум возможность проведения печати, являются определяющими.
Микро– и макроструктуры поверхности запечатываемого материала являются самыми значащими факторами переноса изображения в процессе печати и его закрепления на запечатываемой поверхности. Перенос изображения может быть осуществлен с использованием красящего вещества – чернил, краски, лака, тонера, фольги или без красящего вещества при помощи создания рельефа: блинтовое тиснение и Брайлевская печать (печать книг для слепых).
Следовательно,
1. Микроструктура запечатываемой поверхности определяет восприятие и закрепление изображения на материале. С точки зрения технолога и технологии печати микроструктура может быть 1) впитывающей (бумага, картон, дерево, ткань) или 2) невпитывающей (стекло, жесть, пластик, фольга, метализированная бумага).
2. Протяженность плоской запечатываемой поверхности в процессе печати выдвигает определенные требования к средствам переноса изображения. С точки зрения полиграфических средств печати (печатные системы) это может быть: 1) плоская конечная поверхность – дискретность (листы, например, бумаги, картона, пластика) или 2) плоская бесконечная поверхность – непрерывность (лента, например, бумаги, пленки, фольги, смотанная в рулон).
3. Макроструктура (геометрическая форма) запечатываемой поверхности в процессе печати выдвигает определенные требования к средствам переноса изображения. С точки зрения полиграфических средств печати (печатные системы) макроструктура может быть в виде 1) плоского тонкого слоя (листовая бумага, стекло, картон или бумага, пленка, фольга, смотанные в рулон) или 2) объемного тела (дискретные – бутылки, кепки, ручки или непрерывные – намотанные на катушках провод, шланг, гибкие трубки).
4. По устойчивости структур запечатываемого материала к нагрузкам давления они могут быть: 1) упругие (слабопластичные) – бумага, картон, металл, толстое стекло – или
2) хрупкие – тонкое стекло, куриные яйца, осветительные тела.
Как уже было отмечено, печатные технологии предъявляют и специальные требования к структуре слоя запечатываемого материала, определяющие возможности проведения переноса изображения – структура может деформироваться, но не должна разрушаться частично или полностью при переносе изображения на ее поверхность: разрыв, раскол, прокол, растрескивание или смятие недопустимы.
В табл. 2 приведена классификация запечатываемых материалов по указанным выше структурным параметрам и возникающие на их базе печатные технологии.
При этом также учитывался фактор состояния (структуры) запечатываемого материала в процессе печати.
В первой строке табл. 2 микроструктура запечатываемой поверхности материала в процессе печати монолитна для красящего вещества (невпитывающая) или структурирована (губчатая – впитывающая).
Во второй строке макроструктура плоской запечатываемой поверхности содержит одну из микроструктур строки 1 и в процессе печати может быть монолитна (полотно, лента) или дискретна (листы).
В третьей строке макроструктура геометрической
В четвертой строке устойчивость к сохранению макроструктуры запечатываемого материла как целое (содержит все структуры предыдущих трех строк) при нагрузке на давление в процессе печати.
В пятой строке устойчивость к сохранению геометрической формы (содержит все структуры предыдущих четырех строк) при нагрузке на изгиб в процессе печати.
Последовательность строк в табл. 2 с параметрами структур запечатываемого материала должна быть только такой, поскольку параметры структур расположены по их базовым элементам: микроструктура запечатываемой поверхности материала, протяженность плоской поверхности, геометрическая форма и устойчивость структуры как целое при давлении и как геометрическая форма при изгибе.
В табл. 2 каждая последующая структура как целое содержит в себе все предыдущее структуры. Только этот принцип расположения структур убирает неопределенность и создает непрерывность. Только таким путем классификации можно сохранить взаимосвязь и фрактальность вещей (систем, понятий, процесса развития и его спонтанность), когда одно возникает из другого, включая его в свою структуру как первичное.
Таблица 2
Классификации запечатываемых материалов и возникающие на их базе печатные технологии в процессе печати
Взаимодействие печатной формы и поверхность запечатываемого материала в процессе печатания
Для печати на очень мягких и хрупких материалах с большой вероятностью разрушения, имеющих плоскую поверхность, используют:
1) бесконтактные технологии печати (струйная печать, трафаретная печать с использованием спрея для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала);
2) контактные технологии печати с минимальным давлением печати – фототипия, тампопечать, флексография, термоперенос (термотрансферная печать) и электрография для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала в виде плоскости (стекло, CD-диски, гофрокартон, одежда).
Для печати на очень мягких и хрупких материалах с большой вероятностью разрушения, имеющих сложную поверхность, – замкнутая конечная поверхность геометрических или природных тел (елочные игрушки, осветительные тела, куриные яйца, шарики для пинг-понга), используют:
1) контактные технологии печати с минимальным давлением – тампопечать при малых площадях печати и термоперенос (термотрансферная печать) при больших площадях, например на кепках;
2) бесконтактные технологии печати – струйная печать, трафаретная печать с использованием спрея для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала в виде слабоизогнутых (вогнутых или выпуклых) почти плоских поверхностей;
3) трафаретная печать или шелкография для нанесения красящего вещества на внешнюю поверхность запечатываемого материала в виде цилиндра, шара, конуса (геометрические тела вращения);