Монтаж, пуск и наладка систем вентиляции кондиционирования воздуха
Шрифт:
Системы воздухоподготовки и воздухораспределения создают шумы, передающиеся в том числе через систему воздуховодов. Снизить их можно, если поддерживать небольшую скорость воздуха в воздуховодах, установить демпфирующие устройства в месте присоединения вентилятора к воздуховоду, использовать эластичную подвеску для воздуховодов, а также демпфирующие прокладки в местах пересечения воздуховодами стеновых конструкций. Шум, распространяемый по воздуховодам, может быть ослаблен также применением специальных шумоглушителей и звукоизолирующего покрытия. Многие теплоизоляционные материалы отличаются еще и хорошими звукоизоляционными свойствами и могут использоваться в
Теплоизоляция воздуховода выполняется с внутренней или с наружной стороны. При использовании теплоизоляции внутри воздуховода необходимо увеличивать его сечение для сохранения расчетной пропускной способности при заданной скорости движения воздуха. Кроме того, сторона теплоизоляции, соприкасающаяся с потоком воздуха, должна быть достаточно гладкой, чтобы не увеличивать сопротивление при его движении по воздуховоду.
При установке глушителей использование наружной теплоизоляции предпочтительней. Также монтаж наружной теплоизоляции является профилактикой возникновения очагов бактерий, образования отложений пыли и грязи, из-за которых теплоизоляционный материал может начать расслаиваться, выделять летучие вещества и терять свои качества.
Кроме этого, при наружной теплоизоляции существенно снижается риск распространения огня из одного помещения в другое в случае возгорания.
Важнейшим фактором при установке теплоизоляции является предотвращение тепловых мостиков, снижающих эффективность теплоизоляции, а также обеспечение высокой паростойкости. Мостики теплопередачи могут возникать и в местах крепления воздуховодов к конструкциям здания.
Разрушению теплоизоляционного материала препятствуют:
– при внутренней теплоизоляции – применение композитных материалов, в таком случае теплоизоляция комбинируется с металлическим слоем или пленкой;
– при наружной теплоизоляции – использование обшивки из неопрена, листовой оцинкованной стали или листового алюминия.
Вопросы к главе 4
1. Каковы недостатки круглых воздуховодов?
2. В чем преимущества прямоугольных воздуховодов?
3. Какой материал используется при изготовлении воздуховодов для зданий и сооружений общегражданского назначения?
4. Какие факторы определяют выбор материала для изготовления металлических воздуховодов?
5. Как на вентиляционную систему влияет применение гибких воздуховодов на протяженных участках трасс?
Глава 5. Вентиляционные детали и сетевое оборудование
5.1. Вентиляционные решетки
Решетки делятся на приточные и вытяжные. И те и другие бывают регулируемыми или нерегулируемыми; круглой, квадратной, прямоугольной формы; металлическими (чаще стальными или алюминиевыми) или пластмассовыми; с декоративным оформлением и без него; различных расцветок и размеров; с направлением потока приточного (или с забором удаляемого) воздуха в одну, две, три или четыре стороны. В зависимости от своей конструкции решетки создают компактные, плоские, неполные веерные или иные типы струи воздуха.
Существует несколько видов регулирующих устройств приточных решеток, а именно: регулятор расхода, регулятор характеристик струи, регулятор направления.
Если воздухораспределитель снабжен больше чем одним из приведенных регуляторов, то эти устройства устанавливаются обычно в том же порядке по ходу воздуха.
Вытяжные решетки также могут иметь регуляторы расхода и направления. Некоторые конструкции решеток являются универсальными и применяются как в приточных, так и в вытяжных системах.
Устанавливаются решетки чаще на стенах, выше обслуживаемой зоны. В то же время они могут быть специально предназначенными для установки в потолке (для вытяжки, притока или универсальные).
5.2. Воздухораспределители
Подача приточного воздуха в канальных и бесканальных системах воздухораспределения осуществляется в виде струй.
В таблице 5.1 приведены схемы воздухораспределительных устройств и их основные характеристики: аэродинамический коэффициент m, температурный коэффициент n и коэффициент местного сопротивления ?. Коэффициенты m и n характеризуют темп затухания скорости и температуры воздуха в приточной струе. Такие показатели необходимы для расчета скорости и температуры воздуха в рабочей зоне помещений.
Таблица 5.1
Основные характеристики воздухораспределительных устройств
Выбор способов подачи приточного воздуха зависит от высоты и назначения помещений, уровня и вариантов размещения оборудования, а также от требований, предъявляемых к равномерности распределения параметров воздуха.
Выбирая способы подачи и удаления воздуха одновременно, предварительно определяют приточные и вытяжные воздухораспределительные устройства, их число и варианты размещения относительно друг друга. Совместным выбором способов подачи и удаления воздуха практически обусловлен способ воздухораспределения в данном помещении.
Применяемые способы воздухораспределения характеризуются в зависимости от направления движения подаваемого в помещения воздуха: сверху вниз, если подача происходит в верхней зоне, а удаление – в рабочей; сверху вверх, если и подача, и удаление воздуха происходят в верхней зоне помещений (как правило, такой способ обеспечивает движение подаваемых потоков выше уровня рабочей зоны, а в самой рабочей зоне заданная скорость движения воздуха создается обратным потоком); сбоку вверх и т. д. При выборе способа воздухораспределения учитывают направление теплопритоков и зоны помещений, характеризуемые максимальным поступлением теплоты или влаги.
Если необходимо обеспечить в системах кондиционирования повышенную скорость воздуха при увеличенном значении высоты рабочей зоны помещений (h P. З. > 2 м), предусматривают распределение воздуха через конические сопла.
Аэродинамический коэффициент конических сопел m изменяется в широком диапазоне, причем значения его зависят от угла конусности сопла. Конические сопла характеризуются наибольшими (максимально возможными) значениями аэродинамического коэффициента. По мере увеличения угла конусности увеличивается и значение m. При этом максимальное значение m = 7,7–7,8. Одновременно с увеличением m значительно изменяется и коэффициент местного сопротивления. В таблице 5.1 представлена схема цилиндрического сопла с поджатием.