Пирамида в Гизе: усыпальница или энергостанция
Шрифт:
Я сам видел подобный острый выступ на одном изделии, когда его, вынув из токарного станка, затем вновь поставили обратно, плохо отцентрировав. Впрочем, в данном случае причина в смещении не оси вращения изделия, а точки вращения резца. При таком радиусе они обработали изделие, не дойдя до периметра, оставив небольшой выступ. И вновь острый выступ указывает место пересечения двух радиусов.
В Каирском музее я нашел доказательства того, что крупные изделия тоже обрабатывали на токарном станке. Отчетливые следы такой обработки носит крышка саркофага. Радиус крышки заканчивается смешанным радиусом у буртиков с обеих сторон. Следы резцов возле этих угловых радиусов такие же, как и на изделиях с прерывающимся пропилом Под давлением резец отклоняется от пропила, а затем, когда обрабатываемый участок пройден, возвращается в исходное положение. Когда к изделию вновь подходит резец, то под воздействием исходного давления входит в него. По мере обработки уровень «вхождения» уменьшается. На крышке саркофага в Каирском музее следы
Древнеегипетские артефакты, результат сверления трубчатыми бурами, пожалуй, самые поразительные и убедительные доказательства того, насколько широко в доисторический период была известна и применялась механическая обработка. Строители древних пирамид использовали при сверлении отверстии прием, в настоящее время известный как «кольцевое сверление». Это весьма действенный способ бурения отверстий, при котором в центре оставляют колонку породы. Если сверлят не сквозное отверстие, то, достигнув заданной глубины, колонку затем из отверстия вынимают. Следы данного приема встречаются не только в изученных Питри отверстиях, но и на колонках породы, брошенных завершившими свою работу каменотесами. По поводу отметин от инструмента, оставившего спиральную канавку на колонке породы, вынутой из отверстия, просверленного в куске гранита, Питри писал: «На колонке гранитной породы № 7 виден спиральный пропил глубиной 0,1 дюйма (0,25 см) при окружности 6 дюймов (15,24 см), или 1 к 60, уровень прохождения в кварце или полевом шпате, и это удивительно» [55] . Прочитав это, я был вынужден согласиться с Питри. Это невероятная скорость подачи (расстояние, пройденное при обороте сверла) при сверлении любого материала, не говоря уже о граните. Скорость подачи сверла меня просто потрясла и поставила в тупик. Питри был так поражен, что попытался в одной из глав своей книга объяснить наличие этих артефактов с трех разных точек зрения [56] . Для инженера, жившего в 80-х годах XIX века, то, о чем говорил Питри, было какой-то несуразицей. Характеристики отверстий, извлекаемые из них колонки породы и следы резцов были чем-то из области фантастики, ибо они опровергали все принятые в то время теории относительно уровня ремесла в Древнем Египте, настолько, как оказалось, высокого, что даже современная Питри техника не могла достичь его. Благодаря трем отличительным особенностям отверстия и колонки породы, показанным на рис 21, артефакты приобретают огромную значимость:
55
Ibid, 78.
56
Ibid, 75,76,78.
• Коническая форма отверстия и колонки породы;
• Симметричная спиральная канавка на этих конусах, свидетельствующая о том, что скорость подачи сверла в гранит составляла 0,10 дюйма за оборот;
• То, что спиральная канавка проходит глубже в кварце, нежели в боже мягкой породе полевого шпата
При обычной механической обработке все было бы наоборот. В 1983 году Дональд Рахн из фирмы Rahn Granite Surface Plate Co. сказал мне, что алмазные сверла, вращаясь со скоростью девятьсот оборотов в минуту, проходят гранит со скоростью один дюйм за пять минут. В 1996 году Эрик Лейтер из Tru-Stone Corp. сообщил, что указанные выше параметры с тех пор не претерпели изменений. Следовательно, современные сверла входят в гранит, по расчетам, на 0,0002 дюйма при каждом обороте, т. е. древние египтяне бурили гранит в пятьсот раз быстрее или глубже! Другие особенности данных артефактов тоже не по зубам современным бурам. Каким-то образом египтяне умудрялись сверлить так, что у них получалось отверстие конической формы со спиральной канавкой, глубина которой была больше на кварцевом участке. Если обычные методы обработки не могут дать ответа ни на один из этих вопросов, как же тогда мы ответим на все три?
Те, кто, возможно, по-прежнему, верят в «официальную» хронологию освоения человеком металлов и считают, что древние египтяне использовали при обработке гранита медные орудия, верно, полагают, что и алюминий поддается резцу из сливочного масла. Более осуществимым и логичным представляется описанный ниже метод, позволяющий ответить на вопрос, какие же технические приемы, быть может, использовали древние египтяне.
Удивительным кажется то, что при данном способе сверления гранита скорость подачи по всей длине колонки породы одинакова- Коническая форма говорит об увеличении площади режущей поверхности сверла, когда оно погружалось глубже, отсюда и усиление сопротивления. Равномерная подача при использовании ручной силы была бы немыслима Теория Питри, согласно которой на трубчатый бур, состоящий из бронзовой вставки с алмазами, оказывалось бы давление в одну или две тонны, не учитывает то, что под давлением нескольких тысяч фунтов алмазы вошли бы в менее прочный материал, (бронза), граниту же они не нанесли бы практически никакого вреда. Также она не отвечает на вопрос, почему глубина канавки на кварцевом участке больше.
Следует обратить внимание на то, что Питри не говорит, при помощи каких средств он изучал колонку породы, то ли использовал метрологические инструменты, то ли микроскоп, то ли определял все на глаз. Также надо сказать и о том, что не все египтологи согласны с его выводами. В «Ancient Egyptian Materials and Industries» («Материалы и отрасли промышленности в Древнем Египте») Э. Лукас оспаривает точку зрения Питри, согласно которой канавки были оставлены остриями закрепленных алмазов. Он пишет:
По-моему, предположение о том, будто им было известно, как делать из драгоценных камней зубья и вставлять их в метал так, чтобы они выдерживали бы большую нагрузку, и научиться этому на столь раннем этапе, как говорят о них, содержит в себе больше подводных камней, нежели предположение об их использовании. Да и были ли подобные зубья, о каких говорит Питри? Доказательства их существования таковы:
(а) Вдоль цилиндрической колонки гранитной породы проходят канавки, выполненные гравировальным резцом. Эти канавки непрерывны и образуют спираль, а в одном месте одна канавка пять раз огибает колонку.
(б) Часть просверленного отверстия в диорите с семнадцатью равноотстоящими канавками — результат вращения того же резца.
(в) Другой кусок диорита с несколькими канавками глубиной боже одной сотой дюйма.
(г) Другие осколки диорита, на которых от пилы остались равноудаленные бороздки.
(д) Два осколка диоритовых чаш с иероглифами, вырезанными резцом с очень высокими режущими свойствами, не нацарапанными или выточенными.
Но если вместе с мягкими медными пилами и бурами применяли абразивный порошок, то вполне вероятно, что частицы абразива могли проникнуть в металл, где они, возможно, оставались некоторое время, и случайно появившиеся в результате зубья оставили бы после себя такие же следы, как и специальные… [57]
57
A. Lucas. Ancient Egyptian Materials and Industries, 88,
Даже Лукас высказывает предположение, что работники отводили трубчатый бур с целью удалить отходы и насыпать в отверстие новый песок, в результате чего появились канавки. Однако у данной теории имеются изъяны. Сомнительно, чтобы обыкновенный резец, вручную приводимый в движение, продолжал бы вращаться, когда его вытаскивали из отверстия. Кроме того, при повторном введении сверла в очищенное отверстие с новым песком его вращение потребовалось бы только тогда, когда бы оно оказалось у рабочей поверхности. Также вызывает вопрос коническая форма отверстия и колонки породы. Между резцом и гранитом существовал зазор, величина которого исключала возможность появления канавок.
С другой стороны, метод ультразвукового сверления позволяет полностью объяснить, как появились отверстия и колонки породы, обнаруженные в Гизе, в долинном храме; с его помощью молено создать все те детали, над которыми Питри и я ломали голову. К несчастью для Питри, ультразвуковой метод не был известен в то время, когда он проводил свои исследования, поэтому нет ничего удивительного в том, что ему так и не удалось получить удовлетворительного ответа на свои вопросы, По-моему, только применение ультразвуковой обработки полностью отвечает требованиям логики и, с технической точки зрения, объясняет все известные феномены.
Ультразвуковая обработка предполагает колебательное движение инструмента, снимающего лишний материал, наподобие отбойного молотка, которым долбят бетонный тротуар, только гораздо быстрее и не со столь заметной отдачей. Ультразвуковое сверло, вибрирующее с частотой от 19 000 до 25 000 герц, применяют при точной обработке на станке отверстий необычной формы в прочном, хрупком материале, например, закаленной стали, карбиде, керамике и полупроводниках. Абразивную суспензию или состав используют для усиления режущих свойств [58] .
58
Encyclopedia Britannica, 15 thed., s.v. Ultrasonics and Infrasonics.