Русский размер
Шрифт:
А еще есть склад образцов-камертонов – это реальные трубы с разными диаметрами и толщиной стенки. Это лекала, по которым калибруется РУЗК сварного шва. И есть набор труб с заданными дефектами.
Неожиданно вернули трубу с РУЗК. Сразу собралась рабочая группа из представителей разных подразделений, которые делали трубу, чтобы решить, что делать с трубой – на переплавку или в доработку.
Крошкин поясняет происшедшее: наш девиз – не отдать на следующий этап бракованную трубу. Следующий участок выступает как заказчик по отношению к предыдущему.
Для Алексея
По мнению Крошкина, производственные системы – это прежде всего здравый смысл. Во всех направлениях, во всех делах, во всем. И это здесь самое распространенное суждение о ПС.
До внедрения ПС на заводе многое было «на живую нитку». ПС привнесла системный подход во все звенья и направления производства. ПС сделала жизнь рабочего человека на заводе лучше. Отремонтированы все бытовые помещения, все туалеты. Рабочим предоставляется все необходимое – лишь бы работали. Появился ощутимый эффект, отдача.
Прошедшие годы изменили завод на глазах Крошкина. 15 лет назад не было крыши над пролетом погрузки труб в вагоны, и люди жгли костры, чтобы согреться. Теперь здесь тепло, светло и сухо, есть и крыша над головой, и окна. На каждый сортамент труб своя схема погрузки в вагоны.
По мнению Крошкина, программа ТОП-2 (корпоративная программа «Тотальная оптимизация производства-2»), стартовавшая в конце 2018 года, призвана выполнить ту же задачу, что и предыдущая «Тотальная оптимизация производства» (ТОП-1), реализованная в начале 2000-х, – способствовать росту производительности труда и высвободить примерно пятую часть специалистов на основных производствах, чтобы направить их на новые производства, которые сейчас строятся на ВМЗ.
Крошкин подал документы на включение в программу ТОП-2, чтобы попасть в число навигаторов, которые будут реализовать на местах задачи ТОП-2 и потом войдут в кадровый резерв высшего руководящего состава завода.
Личные мотивы Алексея Крошкина в его работе на заводе: трудится по специальности и востребован; ВМЗ – знак и символ надежности, стабильности, перспектив, самая высокая зарплата в Выксе; хочет продолжить карьеру и пойти по служебной лестнице, потому что на заводе есть все возможности для роста и развития. А он не боится принимать решения, потому что, если боишься ответственности и последствий, надо сидеть в своей скорлупе.
Линию формовки труб остановили для перевалки и перенастройки на новые параметры трубы по новому контракту для нового заказчика. К работе приступила бригада перевальщиков. У наладчика – особая служба. В любое время могут вызвать из дома – даже не выпьешь, потому что всегда можешь быть востребован, если не в отпуске. Даже в выходной, если дежурная бригада не справляется. Как на «скорой помощи».
С утра делали партию
Мой новый проводник Вадим Наумов – и. о. начальника смены, мастер участка отделки. Закончил МИСиС, учился в 2004–2010 гг. платно, платил ежегодно 20 000 руб. Идем по цеху.
Вадим Наумов на заводе с 2003 г. На своем участке он может все, заменит любого – у него пять специальностей, четыре рабочих и одна инженерная. По всем специальностям прошел обучение, сертифицирован, ежегодно сдает экзамены, подтверждающие право на работу. И он не один такой. В ТЭСЦ-4 люди должны быть взаимозаменяемыми. Не хочешь – не учись, но поднимается по служебной лестнице и в зарплате тот, кто имеет несколько специальностей. А на одном станке можно до пенсии просидеть.
Удивительные на заводе встречаются люди. Навстречу с окладистой черной бородой, коренастый, крепкий, среднего роста – будто ополченец из дружины нижегородцев, купца Кузьмы Минина и князя Дмитрия Пожарского, только кольчугу зачем-то снял и меч с булавой припрятал до поры.
В цехе, как и на заводе, выдают крем для рук, перчатки, стирают и штопают спецодежду. Вижу барышню без перчаток. Почему? «Жарко в них!»
Марина Шибанова, сортировщик-сдатчик, в цехе 33 года, пришла на производство в 1986 г. Хотела после техникума устроиться в котельную, но там не взяли. Наверное, тогда туда брали «по блату». В ее работе надо много знать, чтобы добиться результата. Все начинается с задачи – диаметр и характеристики трубы. Затем назначается «разведчик» – вырезается образец трубы; так по каждой партии, чтобы потом проверить состав и характеристики металла, которые могли измениться после формирования трубы.
Татьяна Кикеева, сортировщик-сдатчик. Работает с 2008 г. Перед заступлением на должность окончила 10-дневные курсы, сдала экзамены и вот уже 10 лет успешно работает. Когда она или ее напарница уходят в отпуск, их могут заменить обученные работники с других участков.
В какой-то момент эстафету проводника перехватит Кирилл Кудряшов, и. о. сменного мастера участка формовки. Закончил выксунский филиал МИСиС в 2016 г. – тоже платно, уже за 48 000 руб. в год.
Теперь завод оплачивает учебу мастерам, которые заочно получают высшее образование. А мои проводники платили самостоятельно.
Кирилл Кудряшов: «Ночью, конечно, тяжелее, чем днем. Но в задании не учитываются ни мера усилий, которые надо приложить, чтобы выпустить трубу, ни время суток, ни твое состояние и т. п. Все это не имеет значения».
Александр Ласанкин – оператор пресса предварительной формовки. В цехе работает 20 лет, 16 лет на прессах, четыре года на сварке. Пресс формовки трубы – это сердце цеха. В ТЭСЦ-4 два сердца, на линии-1020 и линии-1420. Сердце-1020 – пресс 57, пресс формовки труб диаметром до 1020 мм. Три раза за смены проверяют параметры настройки линии.