Статьи. Новичкам о ножах
Шрифт:
Боевая часть (холодного оружия) — часть холодного оружия, непосредственно поражающая цель;
Клинок — протяженная металлическая боевая часть холодного оружия с острием и одним или двумя лезвиями, являющаяся частью полосы;
Пята — незатачиваемая часть клинка, расположенная между лезвием и рукоятью;
Обух клинка — незаточенный край однолезвийного клинка;
Скос обуха — часть обуха, наклоненная в сторону лезвия и
Пила обуха — ряд заточенных зубьев на обухе клинка;
Лезвие — заточенный край боевой части холодного оружия, представляющая собой ребро с острым углом сопряжения поверхностей;
Острие — конец боевой части холодного оружия, стягивающийся в точку, короткое лезвие или грань с максимальным размером до 3 мм;
Полоса — основа холодного клинкового оружия, состоящая из клинка и хвостовика;
Хвостовик — часть полосы, служащая для крепления рукояти;
Рукоять — часть холодного оружия с помощью которой оно удерживается рукою и управляется при применении;
Черен — основная часть рукояти непосредственно захватываемая рукой;
Ограничитель рукояти — передняя расширенная часть рукояти, примыкающая к черену;
Навершие — задняя часть рукояти, примыкающая к черену и отличающаяся от него по форме;
Плашки рукояти — детали рукояти в виде накладок;
Втулка рукояти — металлическая деталь, охватывающая черен с одного или обоих концов;
Полость рукояти — плотно закрывающееся внутреннее пространство в рукояти оружия, предназначенное для помещения в него принадлежностей;
Темляк — прочная петля из кожи или иного материала, крепящаяся к рукояти и одеваемая на запястье руки, удерживающей оружие;
Ножны — футляр для клинка.
Абразивные материалы
Автор: захотел остаться Неизвестным
Шлифовка и доводка поверхностей связаны с использованием абразивных материалов, из которых производятся разнообразные абразивные изделия: наждачная бумага и ткань («шкурка»), шлифовальные и правочные бруски, керамические и вулканитовые головки и многое другое.
Абразив характеризуется природой материала, его кристаллической структурой, твердостью и размером зерен. Все это определяет режущую способность абразива, а зернистость, кроме того, и достижимую шероховатость обрабатываемой поверхности.
Термины, используемые в технологии абразивов и полировке. Зерно.
Абразив представляет собой зерна, классифицированные на узкие размерные фракции, которые используются для полировки, дальнейшего полома, изготовление жесткого и эластичного абразивного и6нструмента.
Зернистость.
Результат измерения величины зерен. Зерна делятся на фракции. Фракция — совокупность зерен абразива, размер которых лежит в заданной области. Фракция, преобладающая в абразиве, — основная.
Связка.
Связка — материал, который объединяет отдельные шлифовальные частицы в связанную структуру. Она должна исключать преждевременное выкрашивание отдельных зерен, их залипание, а также не должна захватывать частицы срезанного металла.
Керамическая связка.
Состоит главным образом из отобранной глины. В процессе обжига глиняная масса превращается в стекло или фарфор.
Синтетическая связка.
Связующий материал, представляющий собой синтетические смолы.
Органическая связка.
Связка из органических материалов, как-то искусственные смолы, резины, шеллак.
Финишная обработка поверхности.
Складывается из трех взаимно переходящих этапов: шлифовки, доводки и зеркальной полировки.
Шлифовка производится жесткими абразивными материалами и предназначена для удаления рисок от механообработки.
Доводка — обработка осуществляемая свободной абразивной лентой, кругами, эластичным абразивом, грубыми пастами с твердыми притирами. В процессе доводки обеспечивается размерная точность поверхности и полностью устраняются риски.
Зеркальная полировка — завершающая стадия финишной обработки, производится мягкими притирами с тонкими пастами. Обеспечивает зеркальный блеск.
Абразивы. Карбид кремия.
Карбид кремия наиболее твердый из производимых абразивов. Он используется в шлифовальном инструменте на керамической, синтетической и органической связке и применяется для обработки отливок, твердых металлов, цветных и легких сплавов, камня, стекла и фарфора. В виде порошка карбид кремия применяется для резки, шлифовки, доводки и полировки стекла, керамики и металлов. Карбид кремия изготавливается в электропечах из кварцевого песка (SiO2) и кокса(С).
Цвет карбида кремия — от зеленого до черного, а также бесцветный.
Химические свойства карбида кремия: нерастворим в кислых и щелочных растворах, нестоек в расплавах щелочей.
Материалы на основе карбида кремия: шкурки на бумажной и тканевой основах, шлифовальные круги и бруски на керамической, синтетической или органической связке.
Отечественная промышленность выпускает черный (марки 53С, 54С, 55С) и зеленый (марки 63С, 64С) карбид кремия, предназначенный абразивного инструмента, шлифовальной шкурки и обработки свободным зерном.