Сварочные работы. Практический справочник
Шрифт:
выделение вредных газов при осуществлении сварки довольно небольшое;
при использовании данных электродов сварка может вестись в любом пространственном положении и от любого источника тока (как постоянного, так и переменного).
Металл шва содержит около 0,12 % углерода, 0,4–0,7 % марганца, 0,1–0,3 % кремния, по 0,04 % серы и фосфора, а уровень водорода определяется наличием в обмазке органических компонентов;
4) целлюлозное (Ц), состоящее в основном из горючих органических веществ, например крахмала, оксицеллюлозы, при сгорании которых создается газовая среда, защищающая
Как и электроды с рутиловым покрытием, их применяют при сварке в любом пространственном положении и от любого источника тока;
5) смешанного типа (двухбуквенное обозначение), к которому относятся следующие разновидности: а) рутилово-карбонатное (электроды АНО-3, АНО-4, АНО-5). Электроды с таким покрытием выгодно отличаются тем, что:
формируют качественный металл шва независимо от пространственного положения, в котором ведется сварка;
обеспечивают стабильное горение сварочной дуги при работе от источника постоянного и переменного тока любой полярности;
образуют легко удаляющуюся шлаковую корку;
характеризуются незначительной потерей металла от разбрызгивания;
обеспечивают высокую ударную вязкость металла сварного шва при плюсовых и минусовых температурах как непосредственно после сварки, так и после старения;
б) рутилово-карбонатно-фтористое (электроды ОЗЛ-9 А), которое востребовано для сварки жаростойких сталей, эксплуатируемых при температуре до 1050 °C, а также в тех случаях, когда от металла шва требуется повышенная стойкость к охрупчиванию;
в) ильменитовое (электроды АНО-6), для которого характерно легкое возбуждение сварочной дуги. При работе с электродами с таким покрытием отмечено незначительное выделение дыма, газов и проч.;
г) рутиловое с железным порошком (электроды АНО-1). Наличие последнего в обмазке делает электроды с таким покрытием довольно высокопроизводительными. Основное положение, при котором осуществляются сварочные работы, – нижнее. При этом выделение вредных газов небольшое, а металл шва мало склонен к образованию газовых пор;
д) пластмассовое (электроды ВСП-1). В него тоже входит железный порошок. Такие электроды хорошо показали себя при заваривании зазоров, ими можно работать в любом пространственном положении и от источников постоянного и переменного тока. Кроме того, данное покрытие не впитывает влагу.
Необходимо также иметь в виду, что отечественной маркировке электродов по типу покрытия соответствуют международные обозначения (ISO) (табл. 13).
6. По виду пространственного положения, в котором могут быть использованы электроды, они предназначаются для сварки (каждому соответствует цифровое обозначение, представленное в скобках):
Таблица 13
Соответствие маркировок электродов в зависимости от типа покрытия
могут использоваться во всех пространственных положениях (1);
во всех пространственных положениях, за исключением вертикального в направлении сверху вниз (2);
можно применять в нижнем, горизонтальном положении на вертикальной плоскости и в вертикальном направлении снизу вверх (3);
в нижнем положении и положении «в лодочку».
Приняты международные обозначения пространственных положений швов (рис. 29), в которых могут использоваться те или иные типы электродов.
Рис. 29. Обозначение пространственных положений швов: 1 – потолочное; 2 – горизонтальное; 3 – вертикальное сверху вниз; 4 – нижнее; 5 – наклонное для угловых и тавровых соединений; 6 – вертикальное снизу вверх
7. По роду тока, его полярности и номинальному напряжению холостого хода источника переменного тока, что отображено в табл. 14.
Таблица 14
Классификация сварочных электродов по роду тока и связанным с ним характеристикам
Для работы с разными материалами предназначаются определенные типы электродов (табл. 15).
Таблица 15
Область применения некоторых марок электродов
Электродные покрытия многофункциональны, поскольку:
делают горение сварочной дуги стабильным;
защищают сварочную ванну от кислорода и азота, содержащихся в атмосферном воздухе;
нейтрализуют некоторые примеси;
улучшают свойства металла шва, вводя в него легирующие вещества;
дают такие виды шлаков, физические свойства которых должны способствовать нормальному образованию сварного шва и обеспечивать комфортное манипулирование электродом.
К покрытию предъявляются определенные требования, в частности:
металл, газы и шлаки не должны вступать в реакции, которые могут привести к появлению в сварном шве пор;
материалы, из которого как правило состоят покрытия, должны поддаваться измельчению и не должны взаимодействовать с жидким стеклом или друг с другом в замесе;