В лето 6746 от сотворения мира
Шрифт:
Так вот, в Новгороде ХIII века не было мельниц. Вообще не было! Были только ручные жернова. А, значит, не было и оптовой торговли хлебом, и мука на продажу оказывалась намного дороже. Это «свято место» было пустым, и я собрался его занять. Зерно повезу из Нового Торга. И людям моим дело, и мне прибыль.
В Новгороде мне нужна будет мельница, самая оптимальная – на конной тяге. К ней потребуется хотя бы две пары жерновов, ведь каждая из них сможет молоть муку или крупу только одного сорта. Причем, каждая такая пара должна иметь самостоятельный привод. Это и для жерновов хорошо (они не стираются на холостом ходу), и для лошадок неплохо. Кстати, о лошадках. Жернова тяжелы и конструкция мельницы должна предусматривать возможность запрячь двух коней, пусть и не самых мощных.
Полученную муки или крупку нужно пропускать сквозь сито, причем разного диаметра. Кроме прочего, за счет этого можно будет получить несколько сортов той же муки. Значит, нужны сита, да не маленькие кухонные, а для, пусть и не слишком крутого, но производства. Муку, конечно, тоже можно (и нужно будет) продавать, но мне и самому нужен будет
Затем следует замес. Самая трудоемкая работа. Вот тут и пригодится механизм от Михалыча. Спасибо вам, неизвестные изобретатели и механики 1943 года. Ну, а уж с печью придется разбираться на месте. Ладно, что все тот же Михалыч выписал мне форм для выпечки хлеба.
Каждый жёрнов будем делать на месте. Кстати, именно на такой случай, в целях экономии средств, для расчета с каменотесами я и приобретал соответствующие инструменты. Главное, что нужно привезти с собой для такой мельницы – так это шестерёнки и другие основные элементы мельницы, выполненные частью в дереве, а частью в металле и легко разборные. Где их заказывать? Искать можно было бы долго, но тут мне опять немного повезло. Я нашел объявление о готовности изготовления любых изделий из металла и оно (даже не пойму чем) так привлекло мое внимание, что я решил сам побывать в указанной в нем мастерской. В отличие от большинства подобных московских коммерческих организаций, она оказалась расположенной в помещении бывшего специализированного цеха, существовавшего еще в советское время небольшого предприятия, в котором сохранилось до сих пор работающее оборудование. Но главное – в ней «сохранились» настоящие специалисты-профессионалы еще из той эпохи. Они и к себе относились с уважением, и клиента «разводить» не пытались, и работу выполняли действительно качественно. Кроме того, в них была какая-то искорка, азарт в работе. Они постоянно пытались что-то в каждом заказе усовершенствовать, улучшить, и при этом, не повышали цену за свою работу. Я вначале им просто не поверил и все искал, где же прикол. Но потом понял, что никакого надувательства нет, просто люди такие.
Я, например, предложил им подумать о приспособлении для расплющивания колец для кольчуги. Через 3 дня я получил 5 экземпляров таких устройств. Все оказалось очень просто. На довольно тяжелый стальной круг, выполняющей роль наковальни кладется кольцо для кольчуги, оно накрывается довольно толстой и устойчивой стальной трубкой. Сверху в эту трубку вставлялась третья часть – круглый стальной палец, диаметром практически по внутреннему диаметру трубки, куда он входит плотно, но без притирки. Стальной палец прижимается кольцо к наковальне, по шляпке пальца делается хороший удар молотком и (вуаля!) расплющенное кольцо готово. Они не скрывали, что сама идея не нова, но вот качество работы, забота об ее удобстве и, главное, о ее безопасности, была выше всяких похвал. Или поделился я с ними уже существующей идеей о клещах, с помощью которых можно прокалывать в кольцах для кольчуги отверстия для клепки. Они взяли универсальные кузнечные клещи, высверлили в одной из губок отверстие, сделали в нем нарезку метчиком, куда стали легко вворачиваться «зубья» пробойников разного диаметра. А во второй губке высверлили напротив таких зубьев отверстия, чтобы они туда входили и не ломались. К новым клещам приложили целый мешочек пробойников чем-то напоминавших навойники, т. е. стержни для выбивания капсюлей из охотничьих патронов прибора «Барклай». Конечно, я сразу заказал еще четыре таких комплекта.
Сильно помогли они мне и при изготовлении еще одного механизма. Общеизвестно, что у монголов были пороки – машины такие для метания камней. Задумал и я применить против них свою камнеметалку, только чтобы она метала мне не камни, а гранаты. Руками-то их далеко не швырнешь. Нашел в интернете и описание соответствующего механизма – французского станкового арбалета времен Первой Мировой войны для метания гранат Ф-12. Обычно арбалет метает стрелы, а тут – гранаты. Правда, в своем первозданном виде был он немного слабоват (швырял лимонки, правда по высокой траектории, но только на 140 метров), но мои механики «прониклись» важностью для меня этого «прибора» и при его изготовлении конструктивно добавили к нему кое-что из немецкого арбалета – гранатомета, а также комплектующие из современных рессорных сталей. Отсюда дальность заброса гранаты была увеличена до 200 метров. При этом масса арбалета осталась прежней – 24 килограмма, скорость стрельбы – 4 «выстрела» в минуту, а для его обслуживания – два человека (а с отдельной охраной – четыре. Так вот, именно к ним я и обратился с предложением изготовить из металла и дерева (чтобы металл не скреб о метал и не выбивались искры) легко собираемые и разбираемые основные элементы мельницы на конной тяге. Прежде всего, большие и малые шестерни. И знаете, недели не прошли, как я их получил. При мне собрали, продемонстрировали, разобрали и упаковали. Вот ведь как! Ну вот почему остальные так не работают, ну ёкарный бабай.
Но на мельнице и хлебопекарне я не остановился. Решил (по примеру отца Федора (персонажа романа Ильфа и Петрова «Двенадцать стульев») завести себе свечной заводик и, как первый шаг к этому, приобрести ручной свечной барабанный станок, что производится в одном из областных городов близ Москвы и стоит (смешно сказать) около 100 000 рублей.
В основе принятия такого решения было следующее. Во-первых, средневековый Новгород славился не только мехами, но и был центром торговли воском с зарубежными партнерами, т. е. с сырьем проблем не ожидается. Делать же сальные свечи, которые горели ужасно, отвратительно воняли и сильно трещали, мне гордость не позволяла. Во-вторых, восковые свечи в то время, хотя и делали на Руси, но делали так называемым катанием. Воск разогревали в горячей воде, раскатывали в валик, плющили его в длинную лепёшку и, положив на край лепёшки фитиль из льна или пеньки, вновь закатывали в валик. Это было трудоемко, свечи выходили без точной центровки фитильной нити, были не ровными, коптили, потрескивали и «плакали». В-третьих, стоил воск довольно дорого. Так, по рижской долговой книге шипфунт (круг такой перетопленного воска в 192 килограмма) стоил в XIII веке 11,5 марок (почти 3 килограмма серебра), т. е. без малого 15 новгородских гривен. Но это – в месте доставки, а, значит, закупочная цена воска в Новгороде составляла порядка 7 таких гривен за шипфунт. Сумма тоже не малая. Но это – крупный опт. В продажу же пойдут церковные свечи весом от маленькой в 3,5 граммов (№ 120) до самой большой (№ 20), весом в 20 граммов. А чем меньше опт и вес изделия, тем товар (в пересчете) получается дороже. Чем дороже сырье (а воск – сырье), тем дороже работа с ним.
Здесь примешивалось и еще одно. Свечи были дороги, но к дорогому товару всегда предъявляются и повышенные требования к его качеству. За качественную вещь, при прочих равных, и запрашивать можно больше. Для изготовления свечных фитилей сегодня используются нити, пропитанные жидкостью с натриевой селитрой (чтобы фитили не коптили, а свечи не «плакали»), чего в средневековом Новгороде, конечно же не было. Прежде, чем такой фитиль окажется в свече, в ХХI веке он проходит процедуру замачивания, а затем – высушивания. При этом каждый фитиль наматывается строго под диаметр свечи. Бухты со свечным фитилем (по 3000 метров и стоимостью в пару тысяч рублей) продаются, и необходимый запас (года на два) можно было просто закупить. Охлаждение свечного шнура в станке воздушное и поэтому свечи горят без потрескивания. Немаловажен и внешний вид. Свечи со станка выходят строго цилиндрической формы, без малейшего поперечного смещения и продольных швов. Тщательно обработанные свечные фильеры обеспечивают точную центровку фитильной нити, уплотняют и до глянцевого блеска полируют тело свечи. Все это, бесспорно, также скажется на цене товара, а, значит, и размере прибыли. Плюс работать на станке, и делать что-то вручную – вещи разные. Производительность труда другая. Таким образом, прибыль будет составлять никак не менее 150% от вложенных средств. Скорее всего – значительно больше.
Производительность станка – 40 килограмм воска в смену. Следовательно, шипфунт воска будет переработан (если работать в одну смену) за 5 дней. При работе 25 дней в месяц (в одну смену) будет переработано пять шипфунтов (около тонны) сырья, стоимостью (7 х 5) = 35 новгородских гривен. Иными словами, производство свечей будет давать в месяц никак не меньше 50-60 серебряных гривен прибыли. А за год? Бешенные деньги по тем временам.
Но прибыль можно дополнительно еще увеличить, если закупить в Москве воск ЯВ-1, т. е. полностью синтетический защитный парафиновый нефтяной воск. Внешне его трудно отличить от натурального воска, поскольку он представляет собой такое же твёрдое вещество воскового (от жёлтого до коричневого) цвета. Другое дело, что медового запаха у него нет. Если его добавлять понемногу (процентов 10, а не так, как его добавляют в воск сегодня), отличить от свечи из натурального воска (даже по медовому аромату) будет невозможно. Самое удивительное, что при этом качество свечей значительно улучшиться. Можно закупить такого воска тонны полторы, чтобы хватило на год с небольшим, тем более что он и продается-то по цене 80-100 рублей за килограмм.
И еще одно. Чтобы придать восковой свече твердость, и чтобы они «не таяли», т. е. не гнулись в руках даже при незначительно повышенной температуре, а также не слипались при хранении, сегодня в воск добавляют церезин – воскообразное вещество от жёлтого до коричневого цвета, но с более высокой температурой плавления. Иногда свечи просто обмакивают в расплавленный церезин, и этого оказывается достаточным. Но мы мелочиться не будем. Даешь качество! Продается церезин в таких же брикетах, что и ЯВ-1, по 5 килограммов, и стоит ненамного дороже. Думаю, что и его надо будет купить тонны две, т. е. с небольшим запасом. Убьем сразу двух зайцев. Во-первых, у нас будет собственное средневековое ноу-хау. Ну и, во-вторых, получаем экономию на дорогом воске. (Здесь я прямо физически ощутил, как я потихоньку начинаю превращаться в купца).
В общем, поехал я за станком, но не на своей машине, а на грузовой. Оказалось, что предлагаемый мне ручной барабанный станок для свечного мини заводика изготавливает размеры церковных свечей по всем основным девяти размерам (от № 20 до № 160). Внешне он оказался похож на большую перевернутую вверх колесами крестьянскую телегу. Фильерный узел, разборные станины, разборные барабаны (2 штуки). Красота. В закрытый кузов все спокойно вошло, да еще и место осталось и для бухт с фитилем разного диаметра, и для воска ЯВ-1, и для церезина. Расходных материалов купил немного больше, чем собирался (вдруг появится необходимость работы на станке не в одну смену, ну и после выполнения задачи на что-то же мне жить надо будет).