Детская комната
Шрифт:
Простую синтетическую мастику можно приготовить в домашних условиях. Для этого используют клей ПВА, цемент, песок в соотношении 0, 2: 1: 5 и воду в количестве, необходимом для доведения раствора до рабочей консистенции. Для полистирольных плиток применяют мастику из 1 части лака и 1 части белого цемента.
Среди готовых мастик наибольшей популярностью пользуются «Мастика для наклеивания кафельных плиток», клеи «Бустилат», «Клей-71», «Стилит», «Герметик» и мастики «Гумилакс», «Акрилакс», «Гермелакс» и «Стиро» для полистирольных плиток. Эти клеи и мастики можно использовать на любых поверхностях:
При использовании «Бустилата» и «Стилита» облицовочные плитки накладывают непосредственно на поверхность, смазанную клеем, и прижимают. Схватывание происходит за 1 сутки. Мастики «Гумилакс», «Акрилакс» и «Гермелакс» сохнут несколько дольше, до 3 суток.
Мастика ПС-Б и клей «Герметик» перед работой смешивают с отвердителем. Раствор наносят на стену и прижимают плитки. ПС-Б сохнет, как правило, до 6 суток, «Герметик» – до 3 суток. При использовании «Герметика» необходимо избегать воздействия воды во время проведения облицовочных работ. Мастика ПС-Б токсична, поэтому работать с ней следует в перчатках.
Другие клеевые составы. Для облицовки также можно применять алебастр, битум, густотертые краски.
Алебастр доводится до рабочей консистенции с помощью цемента.
Густотертые краски следует разбавить олифой, а затем добавить цемент. Битум дробят на мелкие кусочки и плавят до густоты сметаны.
Во время проведения облицовочных работ часто необходимо изменять размер плиток. Для этого плитку кладут лицевой стороной вверх, отмечают линию разлома карандашом и стеклорезом надрезают глазурь. Затем плитку резким движением ударяют тыльной стороной о ребро стола. Если ненужная часть плитки небольшого размера, то ее удаляют клещами. Для резки плиток можно применять и специальный инструмент (рис. 22).
Рис. 22. Приспособление для отламывания плиток
Небольшие отверстия высверливают дрелью, предварительно помечая место сверления заостренным краем напильника. После разлома края плитки выравнивают с по – мощью бруска. При проведении этой операции поверхность постоянно смачивают водой.
Устройство и ремонт полов
В жилых домах полы выполняются из рулонных и штучных материалов, т. е. из линолеума, штучного паркета, паркетной доски и щитового паркета.
Штучный паркет выпускается в виде планок (рис. 23). Клепки штучного паркета бывают с пазами, с фальцем, с пазом и гребнем, с косой кромкой.
Рис. 23. Планки штучного паркета:
Паркетный щит состоит из основания, на которое с определенным рисунком наклеено лицевое покрытие из паркетных планок толщиной 6 мм или квадратов строганого или лущеного шпона. В кромках щитов должны быть пазы для соединения щитов между собой при помощи шпонов или гребней. Паркетный щит бывает размером от 400 х 400 до 800 х 800 мм.
По конструкции основания различают четыре типа паркетных щитов. Щиты типа ПЩ1 имеют рамочное основание в виде обвязки. Ее угловые соединения выполняются на клею, рейки основания крепятся в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип. Рамочная обвязка может быть изготовлена со средним бруском и без него.
Тип ПЩ2 имеет реечное основание, которое облицовано с двух сторон лущеным шпоном.
Щиты ПЩ3 в своем основании имеют цементно-стружечные или древесно-стружечные плиты марки П-3, которые облицованы лущеным шпоном.
Щиты ПЩ4 имеют клеевое основание, состоящее из двух реек. Они должны укладываться таким образом, чтобы направление волокон одного слоя было перпендикулярно к другому слою.
Для того чтобы предотвратить покоробленность щита, древесно-стружечное основание должно обклеиваться с двух сторон лущеным шпоном. Если же у щита основание цементно-стружечное, то этого не делают.
Для того чтобы соединить паркетные щиты между собой, используют шпонки, в кромках которых есть пазы. Щиты с несквозными пазами производят не доходящими до кромок на 100 мм, а также с гребнями и пазами на кромках.
У щитов различают разную маркировку в зависимости от лицевого покрытия. Буква «П» обозначает облицовку паркетными планками; буква «Ш» – квадратами лущеного или строганого шпона; буква «Ф» – облицовку квадратами фанерной облицовочной плиты.
Лицевое покрытие щитов изготавливается из ясеня, клена, лиственницы, тропических пород, вяза, бука, дуба, березы, сосны и белой акации.
Планки имеют длину 100–400 мм, а ширину 20–50 мм. Толщина планок лицевого покрытия из лиственных пород составляет 4 и 6 мм, из хвойных пород – 8 мм, из березы – 6 и 8 мм.
Бруски и рейки, которые используются в основании паркетных щитов, выполняются из древесины хвойных пород, а также из ольхи, березы и осины. При этом рейки и бруски должны быть изготовлены из деревьев одной породы.
Ширина реек у основания паркетных щитов должна быть 25–55 мм. Длина реек должна соответствовать размерам щита. При укладке паркетные щиты скрепляются с помощью шпонок из древесины хвойных пород, а также фанеры и березы. Они вставляются в пазы соседних щитов. Каждый щит скрепляется с соседними четырьмя шпонками.
Паркетные щиты, в зависимости от того, какая порода дерева была использована, делятся на марки А и Б.
Требования, которые предъявляются к паркетным щитам марки А, следующие:
1. На лицевой поверхности квадратов и планок шпона допускается до двух штук светлых и темных сросшихся здоровых сучков размером не больше 5 мм на площади 400 х 400 мм и на расстоянии не более 10 мм от торца.
2. Совершенно недопустимы сросшиеся и несросшиеся сучки и трещины длиной более 1/4 длины планки.