Качество, эффективность, нравственность
Шрифт:
При экономической оценке качества весьма часто приходится обращаться к показателю наработки на один отказ.
Наработка на один отказ — это математическое ожидание наработки между отказами. Для однотипных восстанавливаемых изделий она определяется как отношение суммарной наработки изделий к общему числу отказов (5):
где N — общее число используемых изделий;
ti — суммарная наработка i–
ni — общее число отказов i– го изделия за определенный период эксплуатации.
Показатель наработки на один отказ связан со средней продолжительностью исправной работы между отказами, поэтому с его помощью определяется средняя величина полезной работы (Q), которую можно получить между отказами (6):
В практике используются такие разновидности показателя средней наработки:
— наработка на один отказ, устраняемый в эксплуатации;
— наработка на одно изделие, досрочно снятое с эксплуатации;
— средняя наработка до первого отказа.
Каждый из этих показателей углубляет анализ надежности и позволяет решить ряд практических задач по организации ремонта и определению дополнительных инвестиционных вложений, исчислить возникающие в связи с этим затраты, а также установить величины гарантийных сроков.
Наработка на один отказ, устраняемый при эксплуатации, определяется следующим образом (7):
где N — общее число изделий, находящихся в эксплуатации;
niо.у.э. — число отказов i– го изделия, устраненных при эксплуатации.
Значение этого показателя для оценки экономических последствий, зависящих от надежности, состоит в том, что с его помощью с учетом характера отказов можно выявить не только вероятный объем полезной работы до появления одного среднего отказа, но также с учетом планируемой интенсивности эксплуатации определить очередность и содержание ремонтных работ, номенклатуру и количество необходимых запасных частей, трудоемкость ремонта и затраты на эти работы.
Показатель наработки на одно изделие, досрочно снятое с эксплуатации, определяется так (8):
где Nд.с. — число изделий, досрочно снятых с эксплуатации.
Используя этот показатель, можно определить величину недополученного эффекта в результате выхода изделия из эксплуатации, а также сумму дополнительных вложений на восполнение парка изделий.
Потери полезной работы из-за того, что изделие, не выработав установленного ресурса, вышло из эксплуатации, рассчитываются следующим образом (9):
гдеT*у —
Дополнительные вложения на восполнение парка изделий рассчитываются по формуле (10):
Где Bо.ц. — отпускная цена одного изделия.
Показатель средней наработки до первого отказа позволяет решать некоторые организационно-хозяйственные вопросы эксплуатации и ремонта. На его основе можно определить объем работы до начала поступления изделий в ремонт, а также установить, к какому сроку необходимо подготовить ремонтную базу. Этот показатель рассчитывается так (11):
где t1i о.у.э. — наработка i– го изделия до первого отказа, устраненного при эксплуатации;
n1i о.у.э. — число первых отказов, устраненных при эксплуатации.
Для определения экономической эффективности надежности используется также показатель частоты отказов.
Частота отказов — это плотность вероятности наработки изделий. Статистически она определяется как отношение числа невосстанавливаемых изделий (элементов), отказавших в течение рассматриваемого интервала наработки, к произведению первоначально рассматриваемых систем (элементов) на продолжительность этого интервала наработки (12):
где Nj — число изделий (элементов), отказавших в течение рассматриваемого интервала наработки;
N0 — первоначальное число рассматриваемых систем (элементов);
tj — рассматриваемый j– й интервал наработки.
Этот показатель позволяет определять число изделий, элементов, узлов, деталей, которые могут выйти из строя в каком-то интервале наработки, и на этой основе подсчитать нужное количество запасных изделий, элементов, узлов, деталей и сумму средств, необходимых для их приобретения, учесть изменения в потребных средствах.
Таким образом, рассмотрение связи надежности с экономическими явлениями и процессами позволяет увидеть, что изменение показателей надежности и долговечности требует корректировки или приводит к ним в экономических процессах организации производства, в затратах, вложениях. Учет надежностных характеристик качества позволяет более точно, более объективно решать вопросы планирования и организации производства, ремонта, воспроизводства, результатов коммерческой деятельности и, в конечном счете, осуществляя оценку эффективности качества, проводить ее исследования.
Приведенные выше размышления дают нам дополнительные аргументы в пользу необходимости проведения комплексных исследований не только экономической эффективности качества, но и других форм проявления эффективности.
9.2. Несколько слов о рисках
Выяснив, что эффекты от изменений качества и их последствия имеют неоднозначные, подвижные значения, вероятностную природу, приходим к выводу, что при оценке эффективности и выработке рекомендаций по уровню качества имеют место риски.