Особое конструкторское бюро кабельной промышленности. Краткий исторический очерк и сопутствующие материалы

Романов Борис

Первая задача была целиком технологической – разработка технологии переработки новых материалов, создание методов и оборудование для наложения кабельной изоляции и оболочки, создание технологии производства конкретных кабельных изделий и внедрение их на опытном производстве ОКБ КП и других заводах отрасли.

В рамках второго направления возникло плодотворное сотрудничество трёх предприятий: ОКБ КП, Охтинского НПО «Пластполимер» и Кировочепецкого химического комбината. Они работали по принципу обратной связи, когда заказчик, ОКБ КП, являлся активным участником, соразработчиком нового материала. В ходе такого творческого содружества по техническим заданиям лаборатории № 25 (в дальнейшем отдела 11) уже в 60-х годах и начале 70-х

были разработаны и внедрены в кабельную технику все известные фторопласты: Ф-4, Ф-4Д, Ф-4М, Ф-4ДМ, Ф-40Ш, Ф-40ВМ, Ф-4МБ, Ф-2М, причём нередко ранее, чем это сделала известная американская фирма DuPont. Кроме того, разработаны и внедрены плёночные материалы, в том числе СКЛФ, суспензии, окрашивающие и маркирующие составы. Одновременно были развёрнуты работы по изучению теплового старения указанных материалов с целью оценки надёжности кабельных изделий на их основе.

Работы по фторопластам впоследствии были отмечены Государственной премией. От ОКБ КП её получили А. С. Данюшевский и Л. А. Лазуткина. Среди участников внедрения фторопластов следует отметить Е. Ф. Рождову, Н. И. Гиллер, Г. М. Смирнову, Г. А. Рывкина, В. С. Кунегина, Е. А. Федорович, Н. А. Пантелееву, Э. Р. Розенбаум. А О. В. Волкову, теснее других сотрудников отдела связанную с опытным производством и с кабельными заводами, кабельщики Чебоксар и Ташкента уважительно называли «профессором экструзии». В качестве курьёза можно вспомнить, как начинали осваивать фторопласт-40 – отдатчик установили в женском туалете корпуса № 1 и через дырку в стене подавали жилу на самодельный пресс в соседней комнате.

На базе 11-го отдела было организовано общественное конструкторское бюро помощи медицине, которое по обращениям медицинских институтов и клиник разрабатывало трубчатые катетеры различных размеров и снабжало ими медицинские учреждения.

Были освоены также фторсодержащие каучуки СКФ-26 и СКФ-32, перерабатываемые в виде латексов (Н. Ф. Рекун) и в виде резиновых смесей (М. К. Задунайская). В частности, по латексной технологии были разработаны особо гибкие провода ФК (МС 13–11) для работы в специальных средах, имеющие своих потребителей и в настоящее время.

По такому же принципу творческого содружества с НПО «Пластик», НПО «Химволокно» и другими предприятиями химической промышленности были разработаны и внедрены в производство проводов и кабелей пленки ПМФ, К-85, К-85Т, высокопрочные и термостойкие волокна оксалон, аримид, фенилон (Н. Ф. Рекун, Р. П. Бибер).

Большое внимание уделялось разработке и внедрению новых проводниковых материалов. Совместно с Институтом гипроцветметобработки и Московским заводом спецсплавов была разработана и внедрена уникальная и по сей день проволока высокой прочности и электропроводности из дисперсионно-твердеющего сплава на основе меди – БрХЦрК. Эту проволоку металлурги ОКБ КП научились покрывать серебром, оловом, никелем и другими металлами для изделий разной теплостойкости, что позволило обеспечить длительную и надёжную работу кабельных изделий при температуре до 250 °C в условиях повышенной влажности, морского тумана и различных агрессивных сред (В. И. Кожевников, В. А. Акуличев, Ю. А. Матвеев, Л. С. Ейльман, В. М. Цесарский, В. И. Королёв, В. П. Гаврилова). Разработанные новые проводниковые материалы защищены авторскими свидетельствами и патентами, в том числе зарубежными.

Не менее важными были работы по новым технологическим процессам. Очень плодотворной оказалась разработка технологии аргонно-дуговой сварки оболочек кабелей из медной ленты с последующим гофрированием, которую начал и довёл до практических результатов лауреат Сталинской премии И. М. Чечельницкий. Эта технология стала основой разработки множества полужёстких кабелей различного назначения. Следует также отметить разработку и внедрение технологии непрерывной экструзии и термической вулканизации в воздушной среде при атмосферном давлении

кремнийорганических резиновых оболочек и изоляции проводов и кабелей (Л. З. Хазен, Н. П. Растатурин, О. Н. Коровай, Н. А. Никулин). Была разработана также и технология радиационной вулканизации «на проход» различных материалов, в том числе кремнийорганической резины (П. А. Дмитровский, Е. И. Миронов, В. И. Алмазов, Т. П. Демиденко, М. М. Осипов, А. Г. Каттерфельд), с использованием ускорителя электронов и кабелепротяжного механизма.

Были начаты исследовательские работы по изучению однородности и фазовой стабильности радиочастотных кабелей, на основе которых в 70-х годах были разработаны фазостабильные кабели (М. Ф. Попов, Д. Я. Гальперович, В. П. Фролова, М. А. Рындина, Н. И. Дорезюк, В. Я. Симкин, Б. Н. Рубцов).

В 1966 году начались работы по исследованию возможности создания сверхпроводящих радиочастотных кабелей для линий задержки (Д. Я. Гальперович, Т. В. Коржакова, Н. Н. Хренков, Ю. И. Катасонов, С. А. Ганин).

Создана хорошо оснащённая по тем временам испытательная база климатических, высоковольтных и радиационных испытаний, высокочастотных измерений и разработаны методики испытаний и измерений (А. А. Талалай, В. И. Симоненков, Н. И. Дорезюк, Б. Н. Рубцов, Б. А. Кашталёв, Э. В. Останькович, Л. Н. Улановская, Т. Н. Куница, И. И. Пахтусов, В. В. Шестаков, В. И. Алмазов).

Начались работы по исследованию надёжности кабельных изделий. Разработаны общие технические условия (ОТУ) на радиочастотные кабели, монтажные провода, кабели управления. Под ОТУ были доработаны все ранее разработанные провода и кабели.

Среди многих сотен созданных в те годы марок проводов и кабелей следует выделить разработки, не потерявшие и сегодня своего значения и пользующиеся известностью у потребителей. Перечислим некоторые из них:

– монтажные провода МГТФ, СФ, ФД, ГФ, МТФМ, ГФ-40-250, ИС, МПКМ (А. Л. Гольдберг, Л. И. Кранихфельд, В. П. Иноземцев, А. В. Власов, С. С. Носырева, В. К. Турук, Г. М. Дьяков, Л. В. Бредихина);

– жаростойкие до 600 °C кабели ИСИ-600, КС-600, БСА (А. С. Фридман, Ф. С. Немыкин, Б. Н. Караулов);

– бортовые провода ПТЛ-200, БИН, БИФ (А. В. Бутусова, Ю. Я. Петрунин, В. И. Мандрусов, В. Т. Минин, В. Н. Лебедев);

– высоковольтные провода ВНМ, МПИ, провода зажигания ПВЗРО, импульсные кабели КВН-40, рентгеновские кабели КВРГ-75, провода для нефтяных скважин ПФО (С. С. Соломоник, Э. А. Наги, Н. В. Пушков, И. А. Бирюкова, Л. А. Бибергаль, Н. И. Городецкая, М. В. Линчевская);

– семейства радиочастотных кабелей – фторопластовых с оболочкой из стеклооплетки и полиэтиленовых, в том числе антивибрационных (Б. Я. Бранзбург, В. П. Фролова, Н. А. Казарова, Н. Б. Шарапан, Г. А. Останькович, М. Ф. Попов, Н. И. Дорезюк, Н. Н. Хренков);

– кабели управления КУПВ, КУПР (А. В. Бутусова, Л. И. Кранихфельд, Н. В. Филатова, В. В. Графова, В. Г. Фролов, Е. Л. Гольдберг).

В числе конкретных разработок 60-х годов можно выделить уникальные разработки для спутников, космических кораблей и межпланетных станций «Луна», «Венера», «Марс»; микрокабель для управляемых противотанковых ракет; провода и кабели для наземных ракетных комплексов; кабели для гидрофонов, кабели для реакторов; провода зажигания для реактивных двигателей, высоковольтные кабели для разрушения горных пород, полевые кабели для узлов связи. Были созданы различные виды кабелей и проводов для разрабатывавшегося в то время первого в мире пассажирского сверхзвукового самолета ТУ-144 – это изгибоустойчивый теплостойкий бортовой провод БПГРЛ с многопроволочной жилой из проволок диаметром 0,1 мм и числом до 323 и кремнийорганической изоляцией с лавсановой оплёткой, который выдерживал не менее 50 тысяч циклов изгиба (Л. И. Кранихфельд, Ф. Г. Фролов, Е. Л. Гольдберг, Э. П. Новикова), и износонагревостойкий провод БИН. Разработан ряд судовых кабелей для атомных подводных лодок.