Юный техник, 2009 № 12
Шрифт:
Обычно призы мы отправляем почтой. Но в данном случае, поскольку сама модель была довольно велика, а такие посылки почта принимает с великим трудом и не гарантирует их сохранность, мы пригласили победителя получить приз лично, учитывая, что он живет не так уж далеко от редакции. Так Юра оказался у нас и немного рассказал о себе.
Учится он в московской школе № 1215. Любит технику и разного рода самоделки. Читает наш журнал не так уж давно, но прочитывает его внимательно, от корки до корки. Кроме того, он вообще старается побольше читать. Это и помогло ему правильно ответить на предложенные вопросы.
Еще раз поздравляем Юрия!
НАШ ДОМ
Не забудьте о гвоздях
Мы справедливо восхищаемся искусством мастеров, строивших здания без единого гвоздя. Но искусство есть искусство. А вообще история гвоздей ведет свое начало с глубокой древности. Не зная еще металлов, первобытные мастера делали гвозди из древесины твердых пород, шипов различных растений, костей рыб…
Со временем у египтян, греков и римлян появились гвозди из металла — меди, бронзы, железа — большей частью кованые; их и поныне находят при раскопках. А сами гвозди, между прочим, продолжают изобретать и по сей день. Что нового может предложить покупателю сегодня рынок? Где и какие гвозди использовать?
Об этом мы и поговорим.
Массовое производство гвоздей началось лишь с изобретением специальных гвоздильных машин. Они появились в виде прокатных валков в конце XVIII века в Англии; там же, в Бирмингеме, в начале следующего столетия открылась и первая гвоздильная фабрика. В России проволочные гвозди массово начали производить с 1872 года.
И хотя гвоздь фактически не поменял своей формы с древнейших времен, он, тем не менее, продолжает совершенствоваться. Так, на заводе в немецком городе Вейсенфельде, являющемся самым крупным производителем гвоздей в Германии, начат выпуск гвоздей с четырьмя продольными бороздками на стебле. По сравнению с простым гладким гвоздем новый имеет ряд преимуществ: улучшается сцепление гвоздя с древесиной, повышается его прочность на излом, он на 10–12 % легче.
А японская фирма «Котоко» наладила выпуск пластмассовых гвоздей, которые не намагничиваются и не ржавеют. Гвозди из пластмассы хорошо входят не только в дерево мягких хвойных пород, но и в дубовые доски. А вот вытащить забитый пластмассовый гвоздь сложнее, чем такой же по размеру железный — для этого потребуется в 4–6 раз больше усилий. Пластмассовые гвозди также не портят деревообрабатывающего инструмента, поскольку строгаются и расщепляются вместе с досками, в которые забиты. А шляпки их трудно заметить на готовом изделии; ведь гвозди из пластика легко окрасить в любой цвет.
Рассказывали мы вам в свое время и об «идеальном гвозде», изобретенном американским инженером-строителем Эдом Саттом (см. «ЮТ» № 7 за 2007 г.). Он предложил объединить в одной конструкции достоинства шурупа и обыкновенного гвоздя. «Идеальный гвоздь» имеет по своей длине винтовую нарезку и выступы, и
Но пока такой гвоздь до наших рынков еще не добрался. А потому обратим внимание на то, что есть в продаже. Самые простые и дешевые — это обычные гвозди из низкосортной стали. Их выпускают различной длины и диаметра, и как с ними обращаться, знает каждый.
И все же советуем запомнить несколько простых советов:
1. Гвоздь, вколоченный в торец деревянной заготовки, то есть вдоль волокон, держится намного слабее, чем забитый поперек волокон.
2. Несколько близко расположенных гвоздей, забитых к тому же в один ряд по слою древесины, могут расколоть ее. То же происходит, когда вы используете слишком толстый гвоздь или забиваете его близко к краю детали.
3. Прибивать следует более тонкую деталь к более толстой, а не наоборот.
Кроме того, помните, что обычные гвозди со временем ржавеют, потому рекомендуется не применять их для наружных работ, где их будет мочить дождь. Можно, конечно, использовать для таких работ алюминиевые гвозди. Они почти не подвержены коррозии. Однако они легко гнутся.
Так что лучше использовать оцинкованные гвозди, более устойчивые к влаге. Послужат они и внутри помещений. К примеру, ими можно скрепить полку, прибить обшивку или использовать при строительстве забора или лавочки. Понятное дело, оцинкованные гвозде дороже обычных, но они и долговечнее.
Кстати, иногда в продаже можно увидеть каленые гвозди, наподобие тех, что используются в строительных пистолетах для «пристреливания», скажем, осветительной арматуры к бетонным потолкам и стенам. Такие гвозди хороши тем, что их можно вколачивать в кирпичную стену и даже в бетон.
Гвоздь плинтусный и гвоздь финишный роднит то, что они имеют небольшую овальную, уменьшенную шляпку. Это сделано, чтобы такую шляпку было удобно утапливать в материале.
Плинтусный гвоздь имеет тонкую насечку. Его используют для крепления плинтусов и наличников. Финишный гвоздь служит для крепления паркета, вагонки, тонких реек… По сравнению с плинтусным финишный гвоздь еще тоньше.
Мебельный гвоздь — декоративный. Он предназначен специально для того, чтобы быть на виду. Его шляпка по внешнему виду напоминает шляпку гриба. Она может быть цветной (под старую латунь, серебро, бронзу, никель, золото) или иметь рисунок (цветок, квадратная пирамидка, «наперсток»).
Бывают также мебельные гвозди с пластиковыми «подшляпниками». Они дешевле, но и хуже. Пластиковую пластину довольно легко расколоть при забивании гвоздя, да и выглядит такое крепление не столь эстетично.
Винтовые и ершенные гвозди предназначены для соединений, требующих высокой прочности.
Винтовой гвоздь имеет нарезку по длине, и при забивании он одновременно вкручивается в дерево. Подойдет такой гвоздь для крепления полов, деталей из влажной древесины, соединения деталей плоских поддонов. А ершенный гвоздь, как говорит само его название, имеет круговые насечки, поэтому такой «ершик» сложно вытащить после забивания. Его используют для скрепления деревянных поддонов и контейнеров, половых досок и деревянных конструкций, где требуется высокая прочность соединения деталей.