Автосервис. Создание и компьютеризация: Практическое пособие
Шрифт:
Тогда экономичный размер заказа равен:
Расчет оптимального объема заказа
Если подставить приведенные выше значения, получим: Количество, оптимальное для заказа, равно
Ближайшее количество, кратное четырем (количеству в одной упаковке), равно 16. Если устраивают сроки размещения заказа, это количество и заказывается в установленный момент подачи заявки.
При расчете сделаны допущения для упрощения задачи:
– расход товара в период между заказами будет постоянным, т. е. средний уровень запаса составит половину годового сбыта;
– в использовании складских площадей ограничений нет. Полученный оптимальный размер заказа реален лишь в
случае, если в темпах сбыта в течение года и в затратах по содержанию запасов и оформлению заказов не произойдет изменений. Изменение стоимости единицы товара повлияет на общую сумму сбыта в рублях, что соответственно изменит количество оптимального заказа. Для компенсации влияния этих факторов нужен новый расчет с новыми данными.
Некоторые компании применяют нижеследующий вариант расчета оптимального количества для заказа у поставщика.
Параметры для расчета:
а – годовой прогноз продаж, например: средняя продажа в неделю 19,8 шт., прогноз годового сбыта 19,8 х 52 = 1029,6 шт.;
б – себестоимость (закупочная цена плюс складские расходы), например 32,00 руб.;
с – розничная цена брутто (до скидок), например 173 руб.;
д – складские расходы (процент от розничной цены), например 18,5%
Оптимальное количество для заказа (формула Вильсона)
V= (2 х а х б) / (с х д) =Некоторые важные принципы, связанные с определением оптимального размера заказа:
– общая сумма издержек для данного заказываемого количества минимальна тогда, когда затраты по заказу равны затратам на содержание соответствующего запаса;
– в пределах ±20 % объема заказов общая сумма издержек по заказам изменяется незначительно, но вне этих пределов издержки резко растут или снижаются;
– в большинстве случаев дороже заказывать мало, чем заказывать много; чем чаще заказывать, тем дороже это обходится;
– изменение затрат на содержание запасов больше влияет на оптимальный объем заказа, чем изменение в затратах на заказы.
В торговле товарами широкого ассортимента относительно стабильного спроса расчет объемов очередных заказов выполняют по методу “скользящего среднего”. Рассчитывается среднедневная реализация за последние три-шесть месяцев (период выбирается в зависимости от сезонности спроса или от необходимости фиксации тенденции) и умножается на то количество дней, в течение которого ожидается реализация заказываемой партии. Полученное количество корректируется с учетом условий поставки (минимально поставляемое количество, грузовой модуль или скидка при определенном количестве), а также с учетом анализа тенденций колебания спроса, и окончательное количество включается в заказ.
Подготовку проектов заказов компьютером следует программировать по различным алгоритмам, в зависимости от категории спроса, стоимости и маркетинговых соображений. Быстро оборачивающиеся запасные части заказывать по методу фиксированных интервалов между заказами. Средне оборачивающиеся запасные части, а также очень дешевые детали заказывать по методу “точки заказа”. Дорогие агрегаты, а также новые детали для первых партий заказывать путем ручной подготовки расчетов. Принадлежности и материалы, поставляемые из той же местности, заказывать чаще по методу фиксированных объемов заказов.
Любой компьютерный проект заказа должен корректироваться товароведом – компьютер не может учесть, например, ожидаемого всплеска спроса на запчасти в связи с окончанием гарантийного периода у машин или падения спроса из-за списания машин у клиентов, замены детали на новую и т. п. Для управления запасами и корректировки заказов поставщикам товароведы должны при помощи компьютерных выборок выделять в отдельные группы детали по степени спроса, по оборачиваемости, по необходимости формирования страховых запасов.
Моменты размещения заказов
Оптимальный размер заказа – это ответ на вопрос: сколько товара следует заказывать в каждом заказе? Для того чтобы ответить на вопрос, когда следует заказывать, нужно определить так называемую точку заказа, т. е. момент пополнения запасов по каждой позиции. Определение таких точек базируется на сроках доставки товаров по заказам. Если срок доставки, например, составляет 5 дней и сбыт – 20 единиц за день, то очередной заказ на поставку товара следует делать тогда, когда текущий запас понизится до 100 единиц. Тогда запас будет восполнен к тому времени, когда текущий запас будет использован полностью. Большинство предприятий содержит страховые запасы на случай скачков спроса в период ожидания поставок или на случай задержек поставок. Уровень страхового запаса обычно определяется по той же точке заказа для каждого наименования товара и, как правило, выражается в виде процента к количеству единиц, реализуемых в течение срока поставки. Если установлен коэффициент, равный 33 % от среднего сбыта в 100 шт. в течение срока поставки, то страховой запас составляет 33 шт.
Точки заказов должны устанавливаться на уровне, когда затраты на содержание и потери от дефицита являются минимальными, или на уровне, при котором уменьшение потерь от дефицита, обусловленное прибавлением лишней единицы к точке заказа, равно дополнительной стоимости содержания этой единицы.
Автоматически определяемые параметры заказов:Точка заказа = [(Прогноз спроса х Предполагаемое время ожидания поставки) х Страховой запас].
Объем заказа = [Точка заказа + (Прогноз спроса) х Время, необходимое для формирования типового размера заказа)].
Затраты на пополнение запасов
Затраты на заказы или затраты на восстановление запасов связаны с приобретением запасов и возникают каждый раз, когда восполняются запасы, – это расходы на закупку каждой партии, включающие затраты на контроль наличия, подготовку заказа, высылку заказа, получение товара, проверку количества и качества, раскладку по местам хранения, проверку документов, подготовку рекламаций, постановку на учет, бухгалтерские проводки.
Стоимость пополнения запасов слагается из административных расходов на формирование заказов, приемку и оплату товаров. Расчет стоимости пополнения запасов приведен в таблице [13] .
Если заказ составляет 300 шт. и в течение года делается один заказ, то стоимость оформления пополнения запаса равняется, например, 10 руб. При 10 отдельных заказах по 30 шт. годовая стоимость оформления будет равна 100 руб. Чем меньше размер заказов, тем выше годовая стоимость оформления. Очевидно, что оформить заказ на 300 шт. не дороже, чем оформить заказ на 30 шт.
Оптимизация запасов
Действия по оптимизации запасов
Оптимизация запасов экономит до половины издержек по работе с ними. Многие принимаются за оптимизацию, но скоро вязнут в большой номенклатуре, так как без современной компьютерной системы оптимизировать управление запасами каждого из тысяч наименований товаров невозможно.
Для работы по оптимизации запасов необходима разработка технического задания для автоматизации следующих операций управления запасами:
– статистика и анализ расхода товаров за любой период;
– проведение объемно-стоимостного ABC-анализа и XYZ-анализа;
– расчет минимального, среднего, страхового, максимального и оптимального запасов;
– расчет точки заказа;
– расчет оптимальных количеств для заказов;
– подготовка проектов заявок на пополнение запасов;
– контроль исполнения заявок;
– выявление неликвидов;
– выявление тенденций изменения спроса на товары;
– разработка процедуры контроля запасов;
– обеспечение наличия страхового запаса;
– расчет и контроль стоимости запасов;
– разработка мер по ликвидации поврежденных и морально устаревших товаров;
– организация обработки статистической и аналитической информации;
– определение параметров контроля качества управления запасами; постановка задач для компьютеризации процессов контроля.
Разработайте собственный набор правил и бизнес-процессов, обеспечивающий надлежащее исполнение и учет всех движений товаров (Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами / Пер. с англ. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2005):
Изучите инструментарий, предлагаемый компьютерной системой. Модифицируйте систему, чтобы иметь дополнительный инструментарий. Создайте нужные для эффективного управления запасами формы отчетов и запросов, сводных таблиц или дополнительных баз данных. Спланируйте зону хранения так, чтобы товар для отгрузки по заказам можно было отбирать с минимальными издержками. Выделите товары регулярного и нерегулярного спроса. Определите необходимые объемы запасов для товаров нерегулярного спроса. Утвердите номенклатуру для хранения. Назначьте стандартный порядок пополнения запаса каждого товара утвержденной номенклатуры. Внедрите программу периодической инвентаризации на складе. Начните избавление от неликвидов. Определите бюджет для новых товаров.
Для каждой товарной группы:
– определите периодичность пополнения запасов (цикл заказа);
– определите наиболее подходящий метод прогноза спроса для каждого товара нерегулярного спроса;
– убедитесь, что обещанные поставщиками сроки поставок выполняются;
– рассчитайте подходящий объем страхового запаса для каждого товара;
– рассчитайте экономичный объем заказа для каждого товара;
– определите плановую стоимость запасов и потенциальную оборачиваемость;
– перейдите на пополнение запасов всех товаров группы с помощью системы расчетных или вручную заданных параметров.
Каждый день:
– использовать автоматический инструментарий пополнения;
– анализировать случаи опоздания поставок;
– просматривать результаты анализа остатков;
– принимать меры по данным отчетов-предупреждений.
В конце каждого отчетного периода:
– анализировать возможные нетипичные количества расхода;
– проводить необходимые корректировки показателей расхода;
– собирать и обобщать экспертные оценки будущего спроса;
– при необходимости произвести учет коэффициента тренда;
– составлять прогноз спроса для каждого товара регулярного спроса;
– рассчитывать параметры пополнения запасов;
– сравнивать с плановыми значения следующих показателей:
• уровень обслуживания покупателей;
• оборачиваемость;
• индекс доходности;
• скорректированный уровень прибыли;
• доля излишних запасов;Требования к расчетам страховых запасов
Установление оптимального уровня страховых запасов – существенная часть квалифицированного управления запасами. Недостатки в расчетах нормативов страховых запасов приводят к сокращению сбыта или к дополнительным расходам по содержанию излишних запасов. Расчет нормативов страховых запасов выполняют так же тщательно, как и текущих запасов. Случайный характер факторов, обусловливающих необходимость страховых запасов, предопределяет использование при расчетах аппарата теории вероятности. Факторы, влияющие на размер страховых запасов, подразделяются на две группы – связанные с колебаниями спроса и определяемые условиями поставки. Учет первой группы факторов связан с прогнозированием величины спроса и вероятных величин отклонения спроса в расчетном периоде. Влияние второй группы факторов выражается в отклонениях интервалов поставок от заданных в системе из-за нарушений ритмичности производства товаров, опозданий подачи транспорта, задержек в пути и т. п. Все эти отклонения вызываются случайными и не зависящими одна от другой причинами, поэтому моделирование закономерностей этих отклонений выполняют по методологии изучения случайных массовых явлений. Например, выясняется, как часто встречается отклонение интервала поставки и какова наиболее вероятная величина отклонения. Критерием оптимальности, как отмечалось ранее, является минимизация расходов на пополнение и содержание запасов.
По существу страховой запас представляет собой просто разность между средним потреблением в течение заготовительного периода и точкой заказа. Чем выше точка заказа, тем выше уровень страхового запаса. Страховой запас предотвращает дефицит, когда фактический сбыт выше расчетного. Чтобы определить точку заказа, нужно определить уровень страхового запаса, который обеспечивал бы надлежащую степень защиты против дефицита. Чем выше точка заказа, тем меньше вероятность дефицита, но тем больше издержки по содержанию дополнительного запаса. Цель состоит в определении точки заказа так, чтобы потери от дефицита балансировались издержками на содержание сверхнормативного запаса. Вероятность возникновения дефицита служит основой для определения точки заказа. При этом, однако, следует определить допустимый уровень риска. Если предприятие ставит себе целью никогда не допускать дефицита запасов, оно вынуждено иметь излишние страховые запасы, и при этом такие большие, что более реалистично примириться с дефицитом и попытаться ограничить лишь частоту его возникновения. Считается, что лучше выражать степень гарантии от дефицита в виде среднего интервала между моментами дефицита, чем в виде степени вероятности таких дефицитов. В среднем один случай дефицита за два года может рассматриваться как приемлемое число. Если годовой сбыт составляет 500 шт., а оптимальный размер заказа 100, то количество заказов за год будет 5 (500:100). В течение двух лет для пополнения запаса будет дано в среднем 10 заказов. Поэтому один дефицит за два года – это то же самое, что и один дефицит за 10 периодов поставки. Это значит, что вероятность дефицита в течение периода пополнения запаса равна 10 %.
Определяют объем страхового запаса для каждого товара как процентную долю потребления за период ожидания пополнения, или как разницу между потреблением и прогнозом спроса, или оценочно на основе опыта.
Для обеспечения должной защиты объемами страховых запасов по каждому товару отслеживают следующие данные: количество случаев дефицита и количество дней, в течение которых фиксировался дефицит за последние шесть месяцев; остаток запаса на момент прибытия пополнения – если в течение последних трех приемок имелся запас более чем на X недель или менее чем на Y, следует изменить объем страхового запаса.
Необходимо контролировать соблюдение поставщиками сроков поставок. Установить критерий: какой период ожидания пополнения считать нетипичным (больше 150 % ожидаемого или меньше 50 %). Определить способ проверки нетипичных сроков: являются ли они действительно нетипичными или отражают предстоящие изменения в сроках. Если периоды ожидания не постоянны, просить поставщиков сообщить их производственные планы. Согласовать высылку заказов на закупку с этими планами.
Объемно стоимостной анализ
Объемно-стоимостной анализ используют для того, чтобы определить, какие запасы должны контролироваться методом прогнозирования сбыта и какие – методом экстраполяции прошлого опыта. В объемно-стоимостном анализе количество товаров каждого наименования, реализованного в анализируемом периоде, умножается на его цену, с тем чтобы определить его “денежную активность”. Как правило, объемно-стоимостный анализ показывает, что наибольшая денежная активность (70–80 %) у небольшого (10–20 %) количества наименований товаров. Практикой установлено, что основной объем продаж обычно приходится на очень небольшую долю всех наименований товаров, и экономисты говорят о законе “80/20” (закон Парето), когда 20 % номенклатуры дают 80 % продаж по сумме.
Такой анализ очень важен, поскольку активные товары нужно контролировать тщательнее, чем неактивные. Потребность в них лучше определять более точным методом прогнозирования сбыта, в то время как потребность в неактивных товарах может определяться более дешевым методом учета прошлого сбыта.
Количество наименований активных товаров обычно невелико, однако с точки зрения денежной активности они играют главную роль, так как в наибольшей степени влияют на стоимость запасов. Товары этих наименований следует закупать часто – каждый месяц или каждую неделю, это зависит от вида товара, с тем чтобы уменьшить сумму средств, вложенных в запасы, и ускорить их оборачиваемость. Поскольку затраты, связанные с необходимостью ускорения оборачиваемости, обычно оправданны, то интервалы закупок по этим видам товаров должны быть максимально сокращены. Этим товарам нужно уделять как можно больше внимания, и они должны контролироваться с помощью наиболее эффективной системы учета.