Благодаря и вопреки
Шрифт:
– Ну и задачу вы мне ставите, – ответил Сергей, хотя по его глазам было видно, что он загорелся идеей.
– Обожди, Сергей, это еще не все, – остановил я уходящего было парня. – Фильтры же надо будет испытывать на герметичность. Нужна установка, которая будет подавать сжатый воздух внутрь фильтров, а потом опускать их в воду. Пузырьки сразу же покажут, где брак.
Следующее задание, которое получил Сергей, – поиск специалистов по сварке пластмассы. Через какое-то время у меня в кабинете сидели специалисты Научно-исследовательского института по токам
Карбюраторные фильтры – это пластик, а литьем пластмасс никто из нас до сих пор не занимался. К тому же оказалось, что нужен не просто пластик, а самый сложный в части литья материал – полиамид.
– Сергей, у меня есть очень хороший приятель. Зовут его Володя Селезнев. Он работает на «Знамени Октября» и давно занимается литьем пластмасс. Раньше он сам проектировал прессформы, а сейчас руководит там участком литья, – дал я Сергею направление действий.
– Задача ясна, – Сергей понял меня с полуслова.
Этим же вечером мы втроем обсуждали возможные варианты сотрудничества.
– Что нового на заводе, Володя? – меня интересовало, насколько он загружен работой.
– Да ничего хорошего. Работы мало. Перебиваемся с хлеба на воду. К концу месяца не знаю за счет чего моим бабам зарплату «нарисовать». Боюсь, что начнут они от меня убегать, – Володя был явно недоволен своим положением.
– Слушай, а я вот хочу предложить тебе интересное дело, – показал я Володе израильские фильтры.
– Борь, а что это за материал, – с лету был задан деловой вопрос.
– Полиамид.
– Ты знаешь, Борь, я до сих пор не работал с полиамидом. Хрен его знает, как он поведет себя при литье, – немного растерялся Володя.
– Володя, если ты не знаешь, то мы тем более. Бояться тебе нечего. Бери у нас заказ и делай прессформу. Если будет что-то не то, доработаешь за наш счет. Это, в конце концов, наш риск, а не твой, – видя его нерешительность, твердо сказал я.
Володю воодушевила моя уверенность в успехе. Так у нас появился новый специалист. Несмотря на то что он работал на другом предприятии, сомнения, что на Володю можно было полностью положиться, у меня не было никакого.
Планировалось, что Моше с Рами прилетят к нам в очередной раз в марте 1993 года.
– Борис, – позвонил мне Моше за пару недель до приезда, – мы прилетим 12 марта. Рами останется у тебя на неделю, а я улечу в Минск через день после приезда.
– Отлично, Моше, не беспокойся – встретим, – я надеялся, что здесь, в нормальной обстановке, не сидя «на жердочке», как в Израиле, мы сможем серьезно обсудить все проблемы и наметить планы нашего дальнейшего сотрудничества.
– Ты знаешь, Борис, Рами не хотел бы жить в отеле, он предпочитает жить у какой-нибудь аккуратной женщины, которая обеспечивала бы ему необходимый
– Нет проблем, Моше, жильем Рами обеспечим.
Конечно, мне все стало ясно. «Ну да ладно, – думал я, – в конце концов, он мужик. Главное, чтобы в деле помог». А вопросов у меня накопилась масса.
Из оборудования меня больше всего беспокоили термопласты – станки для литья пластмасс. В СССР только один завод в городе Хмельницкий производил такие станки. Сразу же было ясно, что делать ставку на эти «гробы», которые были наиболее доступны и составляли основную долю литьевого парка страны, было несерьезно. Какие термопласты надо иметь, кто их производит, где и по какой цене их можно купить?
Какая марка полиамида может обеспечить прозрачность фильтра? Где его можно купить и какова его цена? Какой клей надо использовать и какова сама технология склеивания фильтроэлементов? Как резать бумагу, если она приходит в больших и широких рулонах? Согласны ли они (Рами и Моше) сделать со мной СП (совместное предприятие) и какие средства готовы в него вложить? На все эти вопросы я надеялся получить ответы от Моше.
Утром следующего дня после их приезда мы встретились в моем офисе. В присутствии Моше мы разговаривали по-русски, а он все переводил Рами.
– Борис, – Моше начал издалека, – я завтра улетаю в Минск. Там у нас ожидается очень крупный бизнес, поэтому создавать с тобой СП мы сейчас не готовы. Сначала ты докажи, что можешь делать фильтры. Сделай хоть по несколько штук пластмассовых и нержавеющих. Заинтересуй нас.
– Ты же, Моше, не можешь не понимать, что для того, чтобы сделать фильтр, нужна хотя бы прессформа. А есть ли у нее какая-то особенность, чтобы корпус получался прозрачный? Если я это не учту, то можно деньги просто выбросить на ветер, – парировал я.
– Вот для этого Рами здесь остается, – спокойно отвечал Моше. – Он в этом большой специалист.
– Ладно, прессформу мы сделаем, и фильтры в виде образцов вы получите, – я уже представил себе, как и где это будет сделано. – Но можете ли вы назвать марку нержавеющей стали для инжекторного фильтра?
Дело в том, что все наши попытки изготовить корпус инжекторного фильтра полностью провалились. По готовому фильтру было видно, что он сделан методом глубокой вытяжки, причем без каких-либо промежуточных термических операций. У нас же ничего не получалось.
– Понимаешь, Моше, – продолжал я, – самая популярная в СССР нержавеющая сталь – 1Х18Н10Т. Она действительно не ржавеет, но и обработка ее крайне затруднена. Изготовить из нее корпус без термообработки, то есть отжига, нереально. Значит, ваш фильтр изготовлен из другой стали. Мы это тоже определили в лаборатории одного из заводов. Но что это за сталь и где ее взять, вот в чем вопрос. Одно мне ясно – в России такая сталь никогда не изготавливалась.
– Поговори с Рами, может быть, он тебе чем-то поможет, – получил я «деловой» совет Моше. – Но если ты не сможешь сделать этот фильтр, я думаю, у нас вряд ли что получится.