Энциклопедия по НДПИ. Том I
Шрифт:
Недостатком этого общего определения является то, что им можно пользоваться, только если известно, что считать ДПИ. Если же не знать этого и по ошибке взять стандарт, скажем, на концентрат, то это повлечет ошибочный вывод, что дробление, грохочение, измельчение, обогащение – это добычные операции, которые нужны для доведения минерального сырья до требований стандарта.
Если же точно известно, что является ДПИ,
Таким образом, можно сделать вывод, что определение первичной обработки имеет практическую ценность в спорах, какую продукцию признать ДПИ, только в части примеров добычных операций, а точнее – в части указания на доставку на склад или перерабатывающее производство как на последнюю добычную операцию.
Но и эта ценность условная, поскольку перерабатывающее производство для целей НДПИ имеет специфическое определение – производство, где изменяются существенные природные свойства минсырья. Следовательно, для корректного определения ДПИ необходимо использовать дополнительно тест сохранения существенных природных свойств, который может в одиночку, без применения Методуказаний, дать ответ на вопрос, что считается ДПИ.
Управление качеством ДПИ
Согласно п. 1 ст. 337 НК РФ ДПИ признается продукция, соответствующая по своему качеству стандарту. Требования к качеству для разных ДПИ различаются. Могут стандартизироваться, например, размер куска, влажность, минимальное содержание полезного компонента, предельное содержание вредных примесей.
Из требования соответствовать стандарту по качеству вытекает, что должен осуществляться контроль ДПИ на соответствие стандарту. Самый очевидный момент для контроля – окончание добычи.
Это настолько очевидно, что порой кажется единственно возможным вариантом. На самом деле узнавать о качестве ДПИ постфактум – не самый рациональный подход. В горном деле качеством ДПИ принято управлять.
Управление качеством предполагает отслеживание параметров минерального сырья начиная с момента, когда оно находится в недрах. Зная эти параметры, недропользователь смешивает разные партии минерального сырья, добиваясь требуемых стандартом показателей.
При таком подходе постконтроль ДПИ не имеет большого смысла, поэтому он
Управление качеством может осуществляться двумя способами:
через усреднительный склад 10
через регулирование нагрузки на забои.
Регулирование нагрузки на забои – это попеременная подача под загрузку самосвалов в забои с разным качеством минерального сырья. Принцип тут тот же, что и на шихтовочном складе: создать смесь богатого и бедного минсырья. Но на складе создается большой объем смеси, поэтому его формирование занимает долгое время, а при регулировании загрузки на забои усреднение происходит в пределах одной смены.
10
Усреднительному складу в энциклопедии посвящена статья «Когда заканчивается усреднение ДПИ на усреднительном (шихтовочном) складе?».
Глазомерный контроль качества ДПИ
Обывательский опыт подсказывает, что для оценки каких-либо параметров ДПИ необходимо использовать соответствующие приборы и приспособления (линейки, рулетки, весы, влагомеры и др.). Но в стандартах нередко можно увидеть, что те или иные параметры ДПИ определяются глазомерно.
В сравнении с инструментальной оценкой глазомерный способ оценки качества не дает надежной точности, однако при высокой профессиональной подготовке и опыте контролера он может служить основой для объективного подхода.
Нарушает ли использование глазомерного контроля требования законодательства?
Полагаем, что нет, и в доказательство приведем такой пример. Твердые ДПИ должны соответствовать определенным гранулометрическим требованиям (не быть больше 600 мм по любому из измерений, например). С этой целью из количества ДПИ надо отсеять негабариты. Но обязательно ли для этого измерять каждый кусок ДПИ рулеткой?
Наметанный глаз машиниста экскаватора или оператора дробилки без рулетки обнаружит в горной массе негабарит.
Конец ознакомительного фрагмента.