Краткая энциклопедия печатных технологий

Стефанов Стефан

В то же время создание рулонной флексографской печатной машины для производства в линию упаковок и этикеток дает возможность применения в ней сразу нескольких технологий разных способов печати. Пользователь имеет возможность выбора между офсетной, флексографской, трафаретной печатью, а также лакированием и тиснением фольгой. При этом он свободен в выборе последовательности печати с использованием технологий разными способами.

Технология способа трафаретной печати используется там, где требуется большая толщина красочного слоя.

Комбинация «мокрый» офсет/флексо/трафарет как гибридное исполнение обеспечивает печать самой разнообразной продукции.

Нанесение флексографией

защитного лакового слоя обеспечивает так называемый глянцево-матовый эффект, когда глянцевый лак наносят на матовую мелованную бумагу или матовый лак – на глянцевую мелованную бумагу. Прекрасные результаты обеспечиваются при выделении участков изображения путем избирательного (фрагментарного) лакирования или при лакировании всего изображения. Защитный лак облегчает послепечатную обработку продукции и улучшает качество бигования, тиснения, высечки, исключает истирание поверхности оттисков и пр. Аргументируя безусловные преимущества флексографской печати, следует отметить, что при ее использовании реально достижение высокого глянца при печати металлизированными красками, а наличие анилоксового валика в красочном аппарате позволяет точно дозировать количество наносимых красок и лаков.

Разнообразные современные технологии цифровой печати (computer to print, CtPrint, такие как струйная, термографическая и термосублимационная, лазерная электрография и появившаяся недавно элкография, решили проблему с высококачественной многокрасочной малотиражной (от 1 до 200 экз.) печатью по запросу (многоцветная оперативная печать). Широкоформатные плоттеры на базе цифровых технологий (струйная печать) в комбинации с ламинированием сделали печать плакатов и панно большого формата (2 X 6 м и более) в нескольких экземплярах обычным рядовым заказом.

Аналоговая технология печати с цифровым управлением DI (direct imaging, CtPress) снизила до минимума простой печатной машины на подготовку при смене заказа, что является решающим для себестоимости малотиражной (более 200 экз.) многокрасочной малоформатной продукции. Ризография решила многие технические и экономические проблемы оперативной однокрасочной и двухкрасочной печати тиражом от 100 до 1000 экз.

Разнообразие заказов и изобретательность дизайнеров и заказчиков не имеют предела. И это стимулирует развитие полиграфических технологий. Полиграфия вынуждена предлагать новые услуги не только для того, чтобы выжить и удовлетворить запросы рынка, но и для собственного развития. Однако для того чтобы выбор при производстве печатной продукции был оптимальным, необходимы знания и четко сформулированные требования: что, сколько и когда необходимо произвести и какие ресурсы для этого имеются.

Проблема выбора всегда была сложной, однако есть параметры и критерии, которые способствуют оптимизации технологии выбора. Правильный выбор можно сделать только на базе знания сильных и слабых сторон отдельных конкретных способов и технологий печати.

Здесь хотелось бы внести ясность в использование мною словосочетания «способы и технологии». Способ печати – это база, на которой могут быть созданы множество технологий в зависимости от применяемого оборудования и материалов. Например, способ плоской печати является базой, на которой основаны такие технологии, как листовая офсетная печать, рулонная офсетная печать, печать «резина к резине», печать с плоской формы (литография и офсетная печать на пробопечатном станке), Di-lito (прямая ротационная печать в офсетной машине), офсетная печать без увлажнения, электрография, фотоэлектрография. И во всех упомянутых технологиях печатающие и пробельные элементы лежат в одной плоскости, что является принципом способа плоской печати.

При выборе способа и технологии

печати конкретного издания необходимо учитывать следующие параметры, связанные с производством печатной продукции: деньги, время, тираж, запечатываемый материал, требования к качеству печати и форма издания. Деньги и качество взаимозависимы, тираж и себестоимость одного экземпляра издания тоже связаны напрямую, тип запечатываемого материала сильно ограничивает выбор способа и технологии печати, так как не все способы и технологии одинаковы в этом смысле. И самый сложный параметр – это время, его неоткуда взять, с ним не поторгуешься, его не уговоришь. Сентенция «время – деньги» в ситуации с печатной продукцией предельно конкретна.

Время и проблема его дефицита

Если время сильно ограничено, то выбора почти нет: нужны большие деньги и любая из технологий цифровой печати или копировальные технологии, которые окажутся доступными по времени. Здесь уже стоимость экземпляра не зависит от тиража. Однако пока заказчик выпивает свой черный кофе с менеджером фирмы исполнителя заказа, 100–150 экземпляров многокрасочной малоформатной листовой продукции, многокрасочных буклетов и несложных тонких брошюр будут готовы за соответствующую плату.

Итак, если имеется готовый репродуцируемый оригинал-макет листового издания формата до A3 даже с двухсторонней многокрасочной печатью, т. е. до 4 + 4 (в некоторых случаях эти пределы могут быть расширены), то оптимальная технология при тиражах до 500 экз. и нехватке времени – это копировальные машины типа «ксерокс». Репродуцируемый оригинал-макет может быть даже изготовлен при помощи ножниц и клея как коллаж из цветных фотографий или отпечатки на любом цветном (многокрасочном) принтере и текст, распечатанный на лазерном принтере. Если количество ограничено 50 экз. того же издания, то оптимальная технология – это распечатка на многокрасочных принтерах без изготовления оригинал-макета. А если нужна фальцовка, подборка и брошюровка, минимальное время потребует ручное выполнение этих операций с использованием степлера, готовых папок или соединение по корешку пластмассовыми гребешками или проволокой. Конечно, здесь запечатываемый материал может быть только бумагой (80—250 г/м²) и пленкой (100–150 микрон).

Большие многокрасочные плакаты и панно в нескольких экземплярах рационально печатать на плоттерах, а потом ламинировать и обрезать по формату. Запечатываемый материал – бумага, пленка и ткань (полотно).

При печатании на майках в единичных экземплярах выгоднее использовать трансферные технологии. Изображение для переноса можно распечатать даже на лазерном принтере или на копировальной машине «ксерокс», но необходимо подать побольше тонера. Перенос изображения на майку можно провести даже с использованием бытового утюга.

Запечатываемый материал как самый значащий фактор при выборе способа и технологии печати

По разнообразию запечатываемого материала и толщине наносимой краски трафаретная печать не имеет себе равных. Технологии способа трафаретной печати находят применение для запечатывания не только плоских поверхностей, но и поверхностей с правильной геометрической формой – цилиндров, конусов и пр.

Технологиями способа трафаретной печати относительно выгодно изготавливать крупноформатные плакаты малыми тиражами. Толстый красочный слой обеспечивает при нанесении красок высокий блеск и стабильность растровых оттисков. Толстый слой лака (краски) и небольшое давление во время печатания позволяет использовать душистые лаки (краски) и лаки с блестками (глитерами).