МВА за 10 дней. Самое важное из программ ведущих бизнес-школ мира
Шрифт:
Планирование методом критического пути. В 1950-х гг. появился более изощренный способ оптимизации планирования: метод критического пути. Этот метод СРМ используется в сложных производственных проектах, в которых приходится координировать многочисленные задания. Еще более сложная разновидность называется методом планирования и оценки, однако сегодня эти методы рассматриваются в бизнесе как взаимозаменяемые.
Используя метод критического пути, управляющий производством располагает задания или действия в определенной последовательности и оценивает время, необходимое для выполнения каждого. Начало или завершение каждого действия называется событием.
Возьмем для примера Кипа Мустанга, инженера-производственника компании General Dynamics, который хотел бы наладить выпуск нового переключателя для истребителей. Пилоты, участвовавшие в 2003 г. в Иракской операции, остались недовольны работой этого реле, включающего механизм катапультирования. Кип определил пять основных действий, связанных с проектом:
А: Проектирование производственного оборудования и изготовление рабочих чертежей = 2 недели.
В: Подготовка производственных помещений к размещению новых станков и запасных частей к ним = 4 недели.
С: Приобретение оснастки и комплектующих = 3 недели.
D: Создание запаса комплектующих и установка производственного оборудования = 1 неделя.
Е: Опробование новой производственной линии = 1 неделя.
Схема критического пути будет иметь следующий вид (рис. 7.3).
Каждое задание на этой схеме представлено стрелкой действия и кружком события. Согласно схеме, на кратчайшую последовательность операций при создании производственной линии потребуется 7 недель. Действия на наиболее длинном, или критическом, пути определяют продолжительность всего проекта. Когда критические задания удается выполнить быстрее, это называют ускорением проекта, так как появляется возможность досрочного его завершения. Если бы приобретение комплектующих удалось осуществить быстрее, общее время нашего проекта сократилось бы. Если любое из критических действий, например все то же приобретение оснастки, затянется, проект не будет завершен в срок. Некритические действия, такие как подготовка производственного помещения, не задерживают проект, так как для них имеется резерв времени.
В крупных инженерно-технических, строительных и производственных проектах необходимо отслеживать ход выполнения огромного числа заданий. Для таких проектов разработаны программные пакеты, помогающие строить схемы и выполнять расчеты времени. Недостатком этого замечательного инструмента являются затраты времени на создание схем критического пути и скучную работу с ними. «Сообща мы сделали их все [схемы, в 1950-х гг.], – вспоминает Дональд Фрей, директор компании Bell & Howell Co., – но потратили на это столько сил, лучше бы приложили их к работе». Ныне эти схемы выполняют на компьютере, и, хотя времени и сил они по-прежнему требуют немало, теперь с ними можно справиться.
Теория очередей в планировании. Никогда не стояли в очереди в банке? Никогда не висели на телефоне, пытаясь заказать что-либо? Если стояли и висели, тогда теория очередей, она же теория массового обслуживания, может вас заинтересовать. Очередь – это цепочка из людей или продуктов, которые ждут обслуживания. Каждого, кто обслуживает людей в очереди, называют каналом. МВА используют теорию очередей, распределяя людские ресурсы и организуя ожидание в целях экономии денежных средств и улучшения обслуживания. Проблема эффективности здесь – это определение оптимального количества каналов для обслуживания очереди. Например, управляющий банком хотел бы иметь в своем финансовом учреждении малочисленный штат служащих и короткие очереди.
Для решения проблем, связанных с очередями, нужно определить следующие данные:
А = среднее количество случайных прибытий в систему в единицу времени;
S = среднее количество операций на канал обслуживания в единицу времени;
М = количество каналов обслуживания.
Располагая этой информацией и несколькими таблицами, вы можете произвести расчеты:
Продолжим
Располагая этой информацией и краткой таблицей (7.1), устанавливаем, что среднее количество людей, ожидающих в очереди, составит 8,1 человека.
Представляется вполне логичным, что, добавив второго работника, вы сможете сократить среднюю длину очереди с 8 до 4 человек. Не так ли?
Два работника, обрабатывающие депозиты:
Очередь людей, ожидающих, когда их обслужат, должна с появлением второго работника уменьшиться на 97 %. При такой напряженной очереди второй работник кардинально изменяет ситуацию. Только теория очередей могла подсказать вам это. Задача с работником банка – одна из простейших. Вокруг очередей сложилась целая наука. Ученые написали книги с множеством таблиц и диаграмм для решения проблемы очереди. Вы можете не быть экспертом в данной области, но отныне знаете о существовании теории массового обслуживания. На таком принципе построены почти все курсы в программе МВА: они знакомят вас с основами, но при этом предполагается, что, став дипломированным МВА, вы сумеете найти эксперта, который реализует вашу программу.
Товарно-материальные запасы
Поиск точки равновесия. Определение оптимального уровня товарно-материальных запасов сродни поиску точки равновесия. Решения, касающиеся запасов, даются трудно, ибо разные отделы одной и той же компании имеют разные цели. Когда речь идет об автомобилях, продавцы предпочитают запасти лишнее, нежели остаться без запасов. Торговые агенты хотят всегда быть готовыми к удовлетворению потребностей своих покупателей: сделка сорвется, если наготове не окажется требуемого мини-вэна или спортивного автомобиля. Финансовый отдел старается срезать запасы. Меньше запасов – меньше инвестиций, высвобождаются денежные средства для других инвестиций или для выплаты более высоких дивидендов. Производственные отделы во главу угла ставят эффективность производственных циклов. Длительный производственный цикл сокращает потери на многократные пуски и остановки, но, конечно, может быть сопряжен с существенным наращиванием запасов. Процесс согласования этих требований MBA называют управлением цепочкой запасов.
Словарь по товарно-материальным запасам. Запасы, что на заводе, что в пекарне, существуют в одном из трех видов:
Сырье – мука, сахар, кулинарный жир, глазурь и т. п.
Полуфабрикаты – тесто, кондитерские изделия в печи, кондитерские изделия, остывающие на поддонах.
Готовая продукция – пирожные, печенье и пончики, готовые к продаже.
Запасы – это вложения не только в материалы, но и в труд. До тех пор пока запасы остаются в собственности компании, вложенные в них деньги связаны. Простой и наглядный способ анализировать запасы – схема движения запасов. Она отражает виды и стоимость запасов предприятия. Изготовление продукта – это соединение сырья с трудом для получения готовых товаров более высокой стоимости.
Причины для создания запасов. Существует пять основных и вполне законных причин создавать запасы:
Канал снабжения – запасы должны быть под рукой, чтобы свести к минимуму простои производственной линии и максимизировать эффективность.
Цикличность снабжения – минимальный размер заказов, принимаемых поставщиками, превышает сиюминутную потребность заказчика.
Безопасность – запасы нужны во избежание дефицита, ведь потребности производства непредсказуемы. Если придется остановить производство из-за нехватки запасов, это дорого обойдется.