Управление бизнес-процессами. Практическое руководство по успешной реализации проектов
Шрифт:
7. Выделите процессы, необходимые для поставки продуктов клиентам.
8. Разработайте план по ликвидации разрывов, выявленных на шаге 6, и разработайте процессы, выделенные на шаге 7.
9. Реализуйте этот план.
10. Проводите регулярные внутренние проверки с целью оценки.
11. Решите, нужно ли доказать соответствие требованиям; если нужно, переходите на шаг 12, если нет – на шаг 13.
12. Проведите независимый аудит.
13. Продолжайте совершенствовать бизнес.
МОС не выдает свидетельств о соответствии организациям, которые отвечают требованиям ISO 9001:2000.
Управление качеством: Kaizen
Что это значит
Kaizen (Кайдзан) – это прекрасный подход к вовлечению организации в процессное мышление. Такое мышление должно включаться в должностную инструкцию каждого сотрудника. Kaizen – это японская концепция, предусматривающая постепенное поэтапное совершенствование на трех уровнях: руководства, коллективов сотрудников и отдельных сотрудников. «Kai» означает «меняться» или «модифицировать», а «Zen» – «хорошо» или «правильно».
По сравнению с BPR Kaizen нацелен на постепенные небольшие улучшения, исходящие от самих сотрудников, и его порог внедрения ниже.
Принципы
Принципы концепции Kaizen:
1. Коллективный труд.
2. Личная дисциплина.
3. Укрепление морального духа.
4. Кружки качества.
5. Предложения по рационализации.
Подход
Группы качества играют важную роль в концепции Kaizen. Группа качества – это небольшая группа работников, которая сосредоточена на улучшениях на своем рабочем месте с особым вниманием к затратам, продуктивности и технике безопасности. В большинстве случаев группы качества – дело добровольное, и возглавляют их не менеджеры отделов, а кто-то из работников.
Масааки Имаи (Masaaki Imai, {44}) выделил следующие шаги групп качества:
1. Выбор темы или проблемы.
2. Понимание текущей ситуации.
3. Постановка цели улучшения.
4. Анализ факторов и измеряемых показателей.
5. Отчет о результатах.
6. Предупреждение рецидива (возврата к старому).
7. Разработка глубинного познания и направлений на будущее.
Управление качеством: шесть сигм
Значение
Сигма – буква греческого алфавита, используемая в статистике для измерения отклонения данного процесса от совершенства. Шесть сигм означает 3,4 бракованных изделий на миллион, т. е. безотказность 99,9997 %. Цель шести сигм – повысить прибыль путем снижения количества дефектов и повышения удовлетворения клиентов. Это предусматривает систематический и аналитический процесс определения, предвидения и решения проблем. «Шесть сигм» все больше становится методом работы.
Методология «шесть
Шаги методологии «шесть сигм»
Методология «шесть сигм» включает следующие шаги:
1. Определение – определить предполагаемое усовершенствование, создать общую модель процесса и установить, что важно для клиента.
2. Измерение – установить точку отсчета для эффективности действующего процесса и выявленных проблемных областей, а также составить сжатое описание проблемы.
3. Анализ – провести корневой анализ выявленных проблем, сверить его с имеющимися данными и предложить тестированные решения.
4. Улучшение – выполнить пилотную реализацию и внедрить предложенные решения, которые должны устранить или смягчить выявленную корневую проблему.
5. Контроль – оценить внедренное решение и исходный план, обеспечить устойчивость решения, встраивая решения в стандарты.
Концепции методологии «шесть сигм»
Ключом в подходе шести сигм являются следующие концепции (см. сайт www.ge.com по состоянию на 15 августа 2005 года):
Кто осуществляет методологию «шесть сигм»
В методологии «шесть сигм» определены различные уровни профессионализма:
• зеленый пояс получают прошедшие базовую подготовку;
• черный пояс присваивается главам коллективов;
• черный пояс «мастера» у того, кто надзирает за обладателями черного пояса.
Строгая методология «шесть сигм»
Философия «ничего лишнего» зародилась на фирме Toyota в 40-х годах. Ее целью было постоянное совершенствование и удовлетворенность клиента, сокращение отходов, затрат и сроков разработки при одновременном сохранении способности своевременно поставлять качественные товары. Вместе с подходом «точно вовремя» эта философия вызвала огромный интерес в производственных отраслях. В последние годы она набирает темпы в административных отраслях и отраслях услуг, особенно в сочетании с подходом «шесть сигм», и таким образом стала известна как «строгие шесть сигм».
Основные принципы
Строгая методология «шесть сигм» нацелена на решение следующих проблем:
• неверное определение требований рынка и клиентов;
• разработка продукта, которая основана не на требованиях клиента, а на удобстве в изготовлении/производстве;
• перепроизводство (особенно в силу негибкости процессов);
• складские запасы;
• дефекты;
• ожидание;
• деятельность, не создающая добавочной стоимости;