Современные работы по возведению стен и перегородок
Шрифт:
После закрепления шнура-причалки на фундамент устанавливается форма модуля (рис. 106). Для фиксации под нее можно подложить узкие рейки необходимой толщины (это следует контролировать с помощью строительного уровня).
Как только начинается формование блока, подкладки тут же нужно извлечь, поскольку раствор, проникший под форму, закрепит ее в соответствующем положении.
Рейки можно заменить жестким раствором, который накладывается под углы формы. Чтобы форма встала на нужный уровень, достаточно слегка надавить на нее или постучать по углам.
Удобнее всего, когда угловые блоки внешних стен формуются в конце рабочего дня, так как за ночь они достаточно отвердеют и смогут удерживать шнур-причалку. Утром останется только выверить их вертикальность и горизонтальность и, если потребуется, затереть плоскости до нужного уровня.
Укладка первого ряда внутренних стен начинается с выполнения блоков, сопрягаемых с внешними стенами, а шнур-причалка натягивается не менее чем через 2–3 ч, которые необходимы для того, чтобы блоки достаточно отвердели.
Когда формуются замыкающие стену два последних
Технология возведения стен, их длина и угловая перевязка определяются типоразмером модуля ТИСЭ, так как соотношение между шириной блока и его длиной у разных опалубок различное (рис. 107).
Внутренний размер стен при любых модулях кратен 26 см. Если внутренние размеры дома равны, например, 6 x 8 м, то надо принять такие линейные размеры, которые без остатка делятся на 26 см, т. е. 5,98 x 8,06 м.
Угловая перевязка стен в зависимости от использующегося модуля выполняется по-разному. Если применяется модуль ТИСЭ-2 (толщина стен 250 мм), то проблем не возникает, поскольку длина и ширина блока соотносятся как 1: 2. Если используется модуль ТИСЭ-1 (толщина стен 190 мм), то угловые блоки формуются более короткими, т. е. с одним пустотообразователем и перегородкой, стоящей на штырях, вставленных в дополнительный ряд отверстий (рис. 108).
При применении модуля ТИСЭ-3 в углу формуется узкий стеновой блок длиной 120 мм, при этом полость нижнего блока заполняется пористым заполнителем, чтобы смесь при формовании блока не проваливалась вниз (рис. 109).
Блоки, выполненные на основе модуля ТИСЭ-3, по своим габаритам кратны стандартному кирпичу, поэтому вместо формования узкого блока можно заполнить это место кирпичом (рис. 110) (его можно применить в качестве отделки и поддержать таким же оформлением оконных и дверных проемов; разумеется, кирпич должен быть облицовочным).
При возведении стен по технологии ТИСЭ нет необходимости в применении кладочного раствора. Она всегда получается ровной, так как формы имеют специальные выступы, которые надеваются на предыдущий ряд блоков и удерживают их в нужном положении. Важно только не забывать делать выборку при формовании угловых блоков.
Если длина стен не совпадает с длиной фундамента или перекрытий, то ее можно подогнать, либо изменив промежуток между блоками (он варьируется от 5 до 15 мм), либо оставив один или два технологических зазора (рис. 111) и заполнив их жестким раствором (для этого понадобится деревянная съемная опалубка (рис. 112)) или кирпичом. При использовании кирпичей пустоты заполняются керамзитом и пр.
Стены, строящиеся по технологии ТИСЭ, усиливаются горизонтальным и вертикальным армированием. Необходимость первого обосновывается тем, что армирование препятствует трещинообразованию в результате усадочных деформаций, малой жесткости фундамента или недостаточной несущей способности основания.
Блоки, над которыми будет устраиваться горизонтальное армирование, формуются со «шпонками» на верхней плоскости для улучшения сцепления с арматурой. Для этой цели подходят стальная проволока диаметром 2–3 мм, сваренная в виде сетки с размером ячеек 25 x 25 мм и укладываемая через каждые 4–5 рядов, или дорожная сетка из стекловолокна с таким же размером ячеек и шириной 1 м. Последняя имеет явные преимущества перед стальной, поскольку не ржавеет, накладывается на стыках друг на друга, не увеличивая толщины кладки, не является мостиком холода.
При этом нельзя допускать, чтобы стыки сетки:
1) располагались по вертикали на одной линии;
2) попадали на углы дверных и оконных проемов.
В сетке разрешается выполнять отверстия шириной до 70 мм и необходимой длины для прокладки инженерных коммуникаций.
Вместо сетки подойдут стальные прутки диаметром 5–6 мм, которые размещаются в зоне продольных стенок блоков (не на пустотах). Концы прутков соединяются на стыках на 200–300 мм и загибаются, что дополнительно усиливает их соединение с бетоном. Армирование прутками практикуется, когда в стене проходят коммуникации, вентиляционные и дымовые каналы, когда конструкция стены нуждается и в вертикальном армировании. Вместо горизонтального армирования (рис. 113) можно по периметру дома выполнить пояс жесткости на уровне перекрытий.
Если на стены воздействуют боковые нагрузки или перекрытие выполняется в виде бетонных плит, из стальных балок и тому подобного, то осуществляется вертикальное армирование стен (рис. 114). Для этого используются стальные прутки диаметром 10–15 мм (длина должна быть достаточной, чтобы размещаться в поясах жесткости), которые вставляются в каждый четвертый или пятый колодец.
Раствор, который применяется при армировании, – это цементно-песчаная смесь (1: 3). Перед тем как заполнить колодец бетоном (это выполняется за раз на всю глубину колодца), его стенки увлажняются, потом смесь накладывается слоями толщиной 20–30 см и штыкуется вокруг арматуры. В течение последующих 5–7 дней надо ухаживать за бетоном и при необходимости увлажнять стенки вокруг вертикальных балок.
Относительно пояса жесткости (или сейсмопояса) следует сказать, что при возведении стен по технологии ТИСЭ он может быть устроен разными способами, например таким: перед тем как сформовать последний перед поясом ряд, на предыдущий нужно уложить арматурную сетку, на нее более плотный материал (пергамин). В результате в последнем ряду образуются несквозные полости, которые примерно на две трети объема надо заполнить керамзитом (шлаком и т. п.) и накрыть еще одним слоем пергамина. Когда на стене будет установлена опалубка, арматура заливается бетоном.
По мере того как поднимаются стены, необходимо выполнять перевязку с внутренней несущей стеной (фундамент под ними тоже должен быть соединен). Чтобы качественно состыковать стены, важно, чтобы зазор между ними был более 6 см. В вертикальные стыки между стеновыми блоками внешней стены вставляется арматурная сетка, которая выступает в зону стыка. На эту зону устанавливается опалубка и заполняется цементнопесчаной смесью (1: 3) через каждые 4 ряда, после чего на внутреннюю стену укладывается арматурная сетка. Через 2–3 дня опалубка снимается, после чего еще примерно в течение недели стыки время от времени увлажняются, чтобы на них не появились трещины.
Перевязка с ненесущей внутренней стеной может осуществляться и после того, как построены стены и закончено перекрытие. Для этого к стене шурупами и пластмассовыми дюбелями прикрепляется брус.
Соединение внешней стены с внутренней представлено на рис. 115.
В процессе возведения стен нередко требуется выполнить узкий простенок, например между оконными или дверными проемами. При ширине простенка 1–1,5 м от перевязки блоков можно отказаться, так как это нецелесообразно. Вполне достаточно осуществить горизонтальное армирование через каждые 3 ряда блоков. Если закладываются пояса жесткости, то стены без перевязки могут быть довольно протяженными.
Трудно представить стены без окон и дверей. Проемы для них закладываются сразу после того, как выполнены угловые блоки. Это необходимо делать, чтобы при формовании половинных блоков модуль имел опору.
Если размер оконных и дверных блоков не соответствует тем проемам, которые оставлены при возведении стен по технологии ТИСЭ (ширина проема не кратна 26 см), то проем нужно сузить. Самый простой способ – устроить опалубку (она должна охватывать по 4–5 рядов) и заполнить ее раствором (до укладки горизонтальной арматуры), более подвижным, чем использующийся при формовании блоков. Чтобы обеспечить прочное соединение этого выступа со стеной, еще на этапе ее возведения в проем следует выпустить арматуру.В дверных и оконных проемах нужно выполнить выступ («четверти»), для чего используется формовочная скоба. К этому надо приступить примерно через 2 ч после того, как смежный с ним блок схватится. Если прошло больше времени и блок уже высох, то его следует хорошенько увлажнить. Процесс формования выступа наглядно представлен на рис. 116 и не требует комментария.
Рис. 116. Последовательность формования выступа в дверном или оконном проеме: 1 – формовочная скоба
Оформление дверного или оконного проема перемычкой осуществляется обычным способом, например укладываются стальные уголки 120 x 120 мм или готовые железобетонные перемычки с разными параметрами:
1) высотой 190, 220 мм;
2) длиной 1,3; 1,55; 1,8; 1,95; 2,45; 2,7; 2,98; 3,1 м;
3) шириной 120, 250 мм.
Независимо от того, какая перемычка будет устанавливаться, в проеме оставляется специальный выступ, на который она будет уложена. Для этого формуется половинный стеновой блок. Блок, который станет основанием для перемычки, формуется на арматурной сетке, куда дополнительно кладут пергамин. Это не позволит бетону, заполняющему пустоту в последующем блоке, проваливаться в колодец. Если нагрузка, которую оказывает перемычка, велика, то под опорой следует предусмотреть вертикальное армирование на всю высоту – до нижнего перекрытия.
Если высота перемычки превышает высоту стенового блока, то уступ под нее должен быть более глубоким. Для этого в тело формующегося блока надо заложить прокладки из толя или фанеры. После распалубки часть блока над ней можно будет без труда убрать.
В качестве еще одного варианта выполнения глубокой выборки можно предложить укладку из стандартных кирпичей, положенных на раствор (рис. 117).
Перед тем как устанавливать оконный блок, в горизонтальной плоскости проема надо перекрыть вертикальные каналы, что выполняется уже не раз описанным способом, т. е. последний ряд блоков формуется на арматурной сетке, после чего полости заглушаются пергамином, пористым заполнителем и тонким слоем раствора.
В порядке информирования
Строительство стен дома из готовых блоков, сформованных с применением модулей ТИСЭ, практически повторяет традиционную кладку, и даже инструменты требуются те же: кельма, отвес, шнур-причалка, уровень. Тем не менее имеется отличие: блоки укладываются в перевернутом виде. Дело в том, что при отдельном формовании блоков под пустотообразователи попадает некоторое количество уплотняемого раствора, и следствием этого является увеличенная площадь нижней поверхности блока. Поэтому на перевернутом блоке будет лучше удерживаться кладочный раствор. Поскольку раствор необходимо нанести на довольно узкую полоску, то во избежание трудностей и попадания его в пустоты следует изготовить растворную рамку (рис. 118), которая не только не допустит дефектов при кладке, но и равномерно распределит раствор по поверхности блока, а также сэкономит смесь.