Внедрение SAP R/3: Руководство для менеджеров и инженеров
Шрифт:
• SAP позволяет задавать различные элементы характеристик качества (которые необходимо регулярно измерять), и контрольные параметры для них.
• SAP позволяет задавать каталоги, которые указывают допустимый диапазон значений элементов характеристик качества.
• План качества для каждого вида материалов, в который включается список норм качества (и соответствующих характеристик качества), которым должны соответствовать материалы на момент получения. Также система показывает статус проверки в любой
• Мониторинг характеристик работы того или иного поставщика, используя записи информации о качестве и сравнивая их с заданными стандартами, причем данные о качестве материалов увязываются с поставщиком этих материалов. Система также позволяет уведомить поставщика о необходимости проверки прилагающегося к материалам сертификата качества.
• SAP позволяет задавать схемы и процедуры отбора образцов для проверки качества — например отбор по размеру в соответствии с правилами динамического обновления, заложенными в системе.
• SAP предусматривает описание метода проверки, который необходимо применить при проверке конкретной характеристики.
• SAP позволяет фиксировать операции по проверке качества, характеристики той или иной проверки и ее результаты, в зависимости от соответствующих указаний.
• SAP позволяет принимать решения об использовании на основе результатов проверок качества — о переводе материалов в неограниченный запас, утилизации, помещении в блокированные запасы, помещении в резервные запасы, использовании в качестве образца или о возврате поставщику.
• SAP поддерживает множество форм отчетности и возможностей статистического управления процессом (Statistical Process Control, SPC), направленных на управление усилиями по улучшению качества.
• SAP также поддерживает проверки в процессе работы, а также инспекцию инструментов и устройств, занятых в производстве.
Взаимодействие с другими функциями
В условиях интегрированного внедрения, которое рекомендуется в данной книге, взаимодействие модуля QM с другими модулями состоит в следующем:
• Продажи и Дистрибуция (Sales and Distribution, SD) — сертификаты качества или сертификаты соответствия для потребителей
• Управление качеством (Quality Management, QM) — записи информации о качестве, решения об использовании, перемещения запасов и т. д.
• Планирование производства (Production Planning, РР) — проверки качества в процессе производства, инструменты, шаблоны и т. д.
• Обслуживание и Ремонт (Plant Maintenance, РМ) — результаты проверки качества в процессе производства и т. д.
Обслуживание и ремонт (РМ)
Модуль SAP Plant Maintenance (РМ) обеспечивает средства для применения полного производственного технического обслуживания и ремонта (Total Productive Maintenance, ТРМ) на производстве
• Мониторинг наличия и доступности ресурсов, затрат, материалов и рабочей силы
• Оптимизация использования ресурсов и рабочей силы
• Снижение затрат на проверки
• Уменьшение времени простоев и перерывов в работе
На рис. 9.7 представлено подменю модуля Обслуживание и Ремонт.
Рис. 9.7. Подменю модуля Обслуживание и Ремонт.
Ключевые бизнес-процессы
Ниже приведены различные ключевые процессы, которые предусмотрены в SAP и могут быть внедрены в зависимости от требований компании:
• Упреждающий ремонт
• Управление службами
• Управление порядком обслуживания
• Система информации о состоянии производства.
Первоначальная конфигурация и основные данные
На уровне всего предприятия существуют параметры (зависящие или не зависящие от клиента), которые необходимо задать в самом начале в соответствии с бизнес-требованиями компании. Ниже приведены некоторые из таких параметров:
• Производство
• Измерители
• Характеристики качества
• Средства контроля
• Каталоги
• План обслуживания
• Основные данные по материалам
• Соотношение материалы-поставщики
• Основные данные по поставщикам.
Специальные функции и возможности
Ниже приведен неполный список функций и возможностей, которые предоставляет модуль SAP РМ:
• SAP обеспечивает создание и определение расписания контролируемых по времени планов обслуживания для обычных позиций оборудования, а также обоснованных подсчетах планов обслуживания по жизненно важным позициям для производства. Подсчеты обычно производятся на основе интенсивности использования, длительности циклов работы, пробеге и т. д. Система SAP позволяет настраивать параметры расписания и создавать несколько основанных на подсчетах планов.
• SAP рассматривает задачи по техобслуживанию как стратегии превентивного обслуживания — в рамках этих стратегий периоды обслуживания называются пакетами.
• SAP позволяет присваивать плану обслуживания одну или несколько позиций оборудования.
• SAP обрабатывает планы обслуживания, которые состоят из позиций обслуживания и расписания, которое уточняет частоту, время, местоположение и порядок выполнения задач по обслуживанию для конкретного оборудования, сборочных линий и т. д.