Управление предприятием в условиях дефицита оборотных средств. Финансовое оздоровление предприятия
Шрифт:
S = 13 700 х 1,045 = 14 316,5 тыс. флаконов в месяц.
Затраты по содержанию запасов по оценкам составляют около 10 % транспортно-заготовительных расходов (925,8 млн руб. в месяц) Значит, затраты по содержанию запасов:
С =0,1 х 925 800/14 316,5 = 6,47 тыс. руб. на тыс. флаконов в месяц
Стоимость выполнения одного заказа (О) составляет примерно 100 тыс. руб.Наиболее экономичный размер заказа равен:
Q* = (2
Отсюда следует, что заказы должны поступать 14 316,5 / 655,2 = 22 раза в месяц.
Выводы
У большого количества предприятий имеется доступная и очень важная информация, которую можно применять при контроле товарно-материальных запасов.
Для того чтобы выявить наиболее значимые виды товарно-материальных запасов, группировки материальных затрат должны проводиться для всех типов запасов.
В итоге выделения по стоимости отдельных видов сырья и материалов среди них можно определить конкретную группу, контроль за состоянием которой имеет главное значение для управления оборотными средствами предприятия.
Важно определить наиболее целесообразный размер заказа и задать величину резервного (страхового) запаса для самых значительных и дорогих видов сырья и материалов.
Расчеты показали, что из соображений экономии средств при производстве пенициллина необходимо стремиться к таким размерам заказов, чтобы флаконы поступали ежедневно; страховой запас при этом может быть равен 3—5-дневной потребности во флаконах.
Замечания, касающиеся внедрения рассчитанного оптимального размера заказа.
Так как приведенные расчеты являются в значительной мере теоретическими, они, естественно, не учитывают расходы на транспортировку сырья и материалов.
Необходимо сравнить экономию, которую может получить предприятие за счет внедрения оптимального размера заказа, с дополнительными транспортными затратами, которые появляются при осуществлении этого предложения. Например, ежедневная поставка сырья и материалов для производства пенициллина в рассматриваемом примере может потребовать содержания большого парка грузовых автомашин; транспортно-эксплуатационные издержки могут превысить «экономию», которую дает оптимизация размеров запасов.
Предложение, которое позволяет реализовать определенный выше наиболее экономичный размер заказа, состоит в следующем: возможно создание консигнационного склада используемого сырья поблизости от предприятия.
В управлении запасами продукции на складе могут быть использованы такие же приемы, как и при управлении запасами товарно-материальных ценностей, в частности метод АВС.
На базе анализа запросов потребителей и производственных возможностей и при помощи описанных выше методик можно определить наиболее целесообразный план поступления готовой продукции на склад и размер страхового запаса.
Затраты на хранение, учет и другие расходы, связанные с обеспечением размеренности поставки
Управление себестоимостью готовой продукции Расчет себестоимости реализованной продукции за некоторый период времени.
Себестоимость реализованной продукции = Себестоимость товарной продукции + Стоимость остатков на начало периода – Стоимость остатков на конец периода
Себестоимость – стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг), природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию [20] .
В условиях высокой инфляции, когда постоянно увеличиваются цены на сырье, очень важно правильно выбрать способ списания материалов в производство.
Переход от приема списания по средней цене за определенный период времени к методу ЛИФО, при котором сначала списываются материалы по цене конечного приобретения, даст возможность увеличить себестоимость товарной продукции и при этом уменьшить налогооблагаемую базу.При этом стоимость прежде купленного сырья (по относительно низким ценам) делится по запасам ТМЗ, незавершенного производства и готовой ироду кии и и повышается себестоимость реализованной продукции.
Пример выгоды, полученной при переходе на метод ЛИФО
Для начала дадим приблизительную оценку экономии, которую может приобрести предприятие, если перейдет с метода списания материалов в производство по средней цене на метод по себестоимости времени приобретения материально-производственных запасов (ЛИФО) за счет снижения налога на прибыль. В себестоимости продукции предприятия доля сырья и материалов составляет 47 + %.
Нужно заметить, что до недавнего времени предприятие имело достаточный запас прибыльности, чтобы реализовать предложенный метод управления себестоимостью.
При себестоимости товарной продукции в среднем 12,5 млрд руб. в месяц стоимость сырья будет равна 5,875 млрд руб. Разовый рост цен на сырье и материалы на 5 % может привести к повышению себестоимости реализованной продукции на 293,75 млн руб. в месяц (0,05 х 5 875), если использовать метод ЛИФО.
При списании на производство по средней цене себестоимость увеличилась бы на 146,9 млн руб. Таким образом, экономия по налогу на прибыль при ставке налога 35 % составила бы 51,4 млн руб. за месяц, или 616,8 млн руб. в год.